Перегрузочный бункер для сыпучих материалов

Союз Советских

Социалистических

Республик (i )725984

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 300178 (21) 2574479/27-11 с присоединением заявки ¹â€” (я)М. К,.2

В 65 G 65/30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 050480, Бюллетень № 13 (53) УДК 621.86. 067 (088.8) Дата опубликования описания 07.0480 (72) Автор изобретения

Н. С. Виногорский

Центральный научно-исследовательский и проектноэксперименталЬный институт организации, механизации и технической помощи строительству (71) Заявитель (54) ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам транспортирования пылеватых, сыпучих и кусковых материалов и их смесей, а также к средствам перегрузки таких материалов с одного вида транспортных машин на другие.

Известен перегрузочный бункер для сыпучих материалов, содержащий закрепленный на подвижной раме корпус, внутри которого размещен транспортирующий шнек (1).

Однако известный бункер не обеспе-. чивает беспрерывную подачу смеси, поскольку цикл перегрузки прерывается на период приема смеси. Кроме того,15 невозможно перегружать вязкую массу типа бетонной смеси. цель изобретения — повышение производительности бункера путем совмещения операций его загрузки и раэ- 20 груэки.

Цель достигается тем, что корпус закреплен на раме посредством наклонной оси, снабжен приводом его поворота относительно этой оси и поперечной двускатной перегородкой, разделяющей его на приемную и выгруэочную емкости, причем высота перегородки меньше боковых стенок корпуса, а шнек, ось вращения которого совмеще- 30 на с осью поворота корпуса, установлен в выгрузочной емкости параллельно ее днищу, которое расположено под углом к днищу приемной емкости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый перегрузочный бункер в положении для приема перегружаемых материалов, общий вид), на фиг. 2 — то же, в положении для сброса принятого материала в выгрузочную емкость; на фиг.

3 — вид A фиг. 1.

Перегрузочный бункер содержит закрепленный на подвижной раме 1 посредством наклонной оси 2 корпус 3, снабженный приводом 4 его поворота относительно оси 2. Привод 4 расположен под корпусом 3. Корпус 3 снабжен поперечной двускатной перегородкой

5, разделяющей его на приемную 6 и выгрузочную 7 емкости, причем высота перегородки меньше боковых стенок корпуса.

Внутри емкости 7 установлен транспортирующий шнек 8, ось вращения KQ торого совмещена с осью поворота корпуса. При этом днище емкости 7 расположено параллельно транспортирующему шнеку под углом к днищу емкости

6 и под шнеком имеет Фопму желоба 9.

5984 формула иэобрет ния а2

/

/ ф С уЙ ° Ф

3 72

Рабо,ает перегрузочный бункер следующим образом..

Начиная с исходного момента (положение корпуса на грунте) заполняют его перегружаемой массой и включают требуемую скорость вращения шнека. Включением гривода 4 поворачивают корпус относительно оси 2 и сбрасывают перегружаемую массу в выгрузочную часть емкости на транспор- тирующий шнек.

Для очередного заполнения ковша из транспортной машины бункер при работающеМ питателе и наличии перегружаймого материала в перегрузочной части переводится в положение ковш на грунте . Далее процесс работы по. вторяется.

Выполнение корпуса бункера с возможностью его поворота и снабжение ei о пбперечной двускатной перегородкой повышает его производительность, позволяет перегружать смеси любой консистенции, в том числе в фазе листового бетона..

У г. Ужгород, ул. Проектная,4

Перегрузочный бункер для сыпучих . материалов, содержащий закрепленный на подвижной раме корпус, внутри которого размещен транспортирующий шнек, отличающийся .тем, что, с целью повышения его производительности йутем совмещения операций его загрузки и разгрузки, корпус закреплен на раме посредством наклон ной оси, снабжен приводом его поворота относительно этой оси и поперечной двускатной перегородкой, разделяющей его на приемную и выгруэочную емкости, причем высота перегородки

15 меньше боковых стенок корпуса, а шнек, ось вращения которого совмещена с осью поворота корпуса, установлен .в выгруэочной емкости параллельно ее днищу, которое расп:.ложено под углом щ к днищу приемной емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Григорьев Л; М. Винтовые конвейеры. М., "Машиностроение, 1972, -с. 43 (прототип) .