Установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов
ОПИСА :„
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
НИЕ 1!724899
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2432188/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл
F 26 В 17/10
Гасударстаеииый йюиитет
СССР (53) УД1 66.647. .751.096.5 (088.8) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень №12 ио иеиан изобретений и аткрытий
Дата опубликования описания 10.04.80 (72) Авторы изобретения
В. А. Шейман, А. С. Малахов, В. Ф. Тюриков и Б. А. Ларионов
Институт тепло- и массообмена АН Белорусской CCP им. А. В. Лыкова и Производственное объединение «Белорускалий» (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ
ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к сушке материалов, в частности к устройствам для сушки высоковлажных слипающихся дисперсных материалов, таких как калийные соли, пищевые продукты и др.
Известна установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов, содержащая пневмотрубу с патрубком ввода теплоносителя, загрузочную течку и рециркуляционное устройство для возврата части вы- " сушенного материала в пневмотрубу 11)..
Однако перемешивание возвращенного сухого материала с вновь поступающим влажным происходит плохо. Часть влажного материала подсушивается от контакта с сухим, но основная его масса остается высоковлажной, слипшейся. Подхваченный потоком !s газообразного теплоносителя влажный материал начинает двигаться вверх, но в начальный момент часть его отбрасывается к стенке пневмотрубы напротив загрузочной течки и налипает на нее. Снижается пропускная способность сушилки и интенсивность процесса сушки.
Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.
Для достижения этой цели рециркуляционное устройство выполнено в виде системы параллельных патрубков, расположенных на уровне загрузочной течки под углом 30 — 75 к оси пневмотрубы и охватывающей последнюю под углом 60 — 180 .
На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1.
Корпус установки в виде пневмотрубы 1 снабжен патрубком 2 ввода теплоносителя и загрузочной течкой 3 с лопастным питателем 4. У входа в течку 3 установлены ленточный транспортер 5 и бункер 6 влажного материала. Верняя часть пневмотрубы 1 коленом 7 соединена с циклоном 8, сообщенным со вторым циклоном 9 и с помощью патрубка 10 со складом сухого материала (на чертеже не показан). Циклон 9 трубой 11 соединен с бункером 12 сухого материала. Трубопровод 13 играет роль смесителя холодного и горячего теплоносителей, для подачи которых предназначены патрубки 14 и 15 соответственно, и сухого материала из бункера 12. Трубопровод 13 соединен с пневмотрубой 1 напротив
724899
3 выходного отверстия загрузочной течки 3 параллельными патрубками 16. Патрубки 16 расположены под углом 30 — 75 к оси пневмотрубы и охватывают ее под углом
60 — 180 . В нижней части пневмотрубы 1 расположен бункер 17.
Устайовка работает следующим образом.
Влажный материал из бункера 6 транспортером 5 подается через загрузочную течку 3 в пневмотрубу 1. В пневмотрубе 1 материал сначала движется вниз, а затем, подхваченный вертикальным потоком теплоносителя, описав петлю, транспортируется вверх, в циклоны 8 и 9. Осажденный в циклоне 8 сухой материал по патрубку 10 поступает на склад, а из циклона 9 по трубе 11 в бункер 12 сухого материала и далее в смеситель 13, где он подхватывается потоками теплоносителя, поступающего по патрубкам 14, 15 и 2. Двухкомпонентная пылегазовая смесь поступает в пневмотрубу 1 на уровне загрузочной течки 3, где наиболее вероятно налипание влажного материала на стенку.
Пылегазовый поток двояко влияет на поток влажного материала: снижает его влажность за счет контактного тепло- и массообмена и оттесняет этот поток к центру пневмотрубы 1, выравнивая его.
Если температура теплоносителя ниже температур термических превращений подсушенного материала (плавления, возгонки, разложения и т. д.), холодный теплоноситель по патрубку 14 не подают в смеситель 13.
Предлагаемая установка для сушки высоковлажних материалов улучшает гидродинамическую структуру восходящего потока, что позволяет интенсифицировать тепло- и массообмен.
Формула изобретения
Установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов, содержащая пневмо трубу с патрубком ввода теплоносителя, загрузочную течку и рециркуляционное устройство для возврата части высушенного материала в пневмотрубу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, рециркуляционное устройство выполнено в виде системы параллельных патрубков, расположенных на уровне загрузочной течки под углом 30 — 75 к оси пневмотрубы и охватывающей последнюю под углом
60 †1 .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Акунов В. И. Струйные мельницы.
М., «Машиностроение», 1967, с. 130 — 135.
724899
А-A аг2
Составитель Э. Демидова
Редактор С. Лыжова Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула
Заказ 814/10 Тираж 747 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4