Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения

(»!724304

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601150/25-27 с присоединением заявки № (51) М, Кл.

В 23К 37/04

Гоеуднрственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (53) УДК 62!.791.039 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Я. А. Бараз, Б. А. Бесяков, А. М. Гольданский и Г. А. Мамлин (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро Главмостостроя (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАЛОК

КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для сборки под сварку балок коробчатого сечения большого габарита.

Известно устройство (1) для сборки под сварку балок коробчатого сечения, содержащее основание для размещения нижнего листа балки и направляющие, на которых подвижно установлен портал и рама с упорами, взаимодействующая с силовым цилиндром.

Недостатком известного устройства является невысокое качество сборки из-за коробления листов балки и ограниченность типоразмеров собираемых балок.

Целью изобретения является повышение качества сборки путем снижения коробления и расширение типоразмеров собираемых балок.

Для этого на портале закреплены пружинные подвески и рама смонтирована на этих подвесках, при этом рама выполнена с опорной пятой под нижний лист балки и снабжена боковыми подвижными плитами, соединенными с ней рычагами и подпружиненным ползуном, соединенным также рычагами с боковыми подвижными плитами и последовательно взаимодействующим с силовым цилиндром и рамой, а упоры раз2 мешены на боковых подвижных плитах н выполнены регулируемыми.

На фиг. 1 изображен портал с рамой (рама опущена внутрь установленных ли5 стов собираемого изделия); на фиг. 2 то же (блоки рамы разжаты, листы собираемого изделия зафиксированы).

Элементами собираемого изделия являются горизонтальный лист 1, два верти10 кальных листа 2 с предварительно приваренными ребрами жесткости и диафрагмы

3. Рама 4 выполнена с опорной пятой 5 и снабжена боковыми подвижными плитами

6 с регулируемыми упорами 7, соединенны(5 ми посредством рычагов 8, в центре рамы

4 имеется вертикальная трубчатая ось 9 с упором 10, на ось насажен ползун 11, взаимодействующий посредством рычагов

12 с плитами 6. Внутри оси 9 имеется пру20 жина 13. Рама 4 соединена подпружиненными подвесками 14 с ригелем портала 15, в центр которого вмонтирован силовой цилиндр 16, а сверху ригеля имеется механизм 17 извлечения рамы. B портале 15

25 имеются вертикальные 18 и горизонтальные 19 цилиндры.

Устройство работает следующим образом.

Горизонтальный лист 1 укладывают на

30 основание, на него устанавливают верти724304

3 кальные листы 2 и диафрагмы 3. Вертикальные листы и диафрагмы предварительно закрепляют, затем портал с поднятой рамой 4 проезжает над первой диафрагмой, останавливается и внутрь собираемого изделия вводят раму 4. Включением цилиндра 16 раму опускают, после чего происходит ее раскрытие до тех пор, пока ползун 11 не упрется в упор 10. Затем включают горизонтальные цилиндры 19, прижимающие стенки изделия (листы 2) к упорам плит 6, а вертикальные цилиндры 18 прижимают стенки к основанию изделия (горизонтальному листу 1) . В таком положении производят прихватку вертикальных стенок к горизонтальному листу изделия.

После прихватки снимают зажатие стенок элемента, под действием пружины 13 плиты 6 прижимаются к раме 4 и она за счет подпружиненных подвесок 14 приподнимается над нижним листом изделия на небольшую высоту, затем портал переезжает на новую позицию, где цикл повторяется. В месте нахождения диафрагм изделия габаритная рама поднимается над ними.

Качество сборки повышается благодаря тому, что прихватку вертикальных стенок к горизонтальному листу производят в момент, когда вертикальные листы зажаты между упорами габаритной рамы и цилиндрами портала и, кроме того, горизонтальный лист изделия плотно прижат к основанию, что исключает его выпучивание.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, содержащее основание для размещения нижнего листа

10 балки и направляющие, на которых подвижно установлен портал и рама с упорами, взаимодействующая с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки путем сниже15 ния коробления и расширения типоразмеров собираемых балок, на портале закреплены пружинные подвески и рама смонтирована на этих подвесках, при этом рама выполнена с опорной пятой под нижний

20 лист балки и снабжена боковыми подвижными плитами, соединенными с ней рычагами и подпружиненным ползуном, соединенным также рычагами с боковыми подвижными плитами и последовательно

25 взаимодействующим с силовым цилиндром и рамой, а упоры размещены на боковых подвижных плитах и выполнены регулируемыми.

Источники информации, ЗО принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мэ 507425, кл. В 23К 37/04, 1976.