Устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i i! 724228

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.76 (21) 2368953/29-03 (51) М, Кл,2

В 07В 9/00 с присоединением заявки М

ГосУдарствеииый комитет (23) Приоритет ло делам иеолретеиий (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень K - 12 (53) УДК 621.928 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения Г. Ф. Кудрявцев и А. Н. Корзихин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов

«В Н И И стройпол имер» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНО-СТРУЙНОГО

ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов по крупности частиц методом просеивания через сита с калиброванными размерами ячеек и может быть использовано для научных исследований и 5 технологического контроля гранулометрического состава порошков в различных отраслях промышленности, связанных с получением и использованием дисперсных материалов. 1р

Известно устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов, включающее корпус, рабочую камеру, размещенную внутри корпуса, внутри которой установлено сито, сопло для подачи возду- IS ха, установленное с возможностью вращения посредством привода, загрузочное и разгрузочное приспособления (1).

Недостатки такого устройства заключаются в низкой производительности и невы- 2р соком качестве разделения.

Наиболее близким техническим решением из известных по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов, включающее корпус, загрузочное приспособление, камеру разделения, размещенную внутри корпуса с установленным в ней ситом, закрепленным на обечайке, сопло для подачи воздуха, ЗР размещенное под ситом и связанное с приводом, разгрузочное приспособление (2).

Недостаток известного устройства заключается в низкой точности разделения, поскольку известное устройство не обеспечивает необходимой точности определения фракционного состава высокодисперсных порошков.

Цель изобретения — повышение качества просеивания.

Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено перфорированным диском с заслонкой, размещенным под соплом, при этом сопло выполнено щелевидной формы с ребром, размещенным в полости сопла, и за счет того, что устройство снабжено дополнительным ситом, установленным на одной обечайке с основным, и прокладкой, выполненной в виде сетки, размещенной между ситами.

На чертеже изображено устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов.

Оно состоит из камеры 1, в верхней части которой установлены два сита 2 и 3, между которыми размещена прокладка в виде сетки 4. Под ситом 3 установлено сопло 5, приводимое во вращение при помощи электродвигателя 6, причем сопло 5 нижней частью соединено с наружной ат3 4 . А4C%%: мосферой. Под соплом 5 установлен диск

7 с отверстиями, сообщающими камеру с втулкой 8 для ввода патрубка воздухоотсасывающего устройства. Сопло 5 выполнено с ребром 9, размещенным в полости сопла, а к его нижней части прикреплен". заслонка 10. Камера 1 закрывается крышкой 11. Электродвигатель 6 соединен с соплом 5 осью 12.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Предварительно подготовленная проба исследуемого порошкообразного материала равномерно распределяется на сите 3. На нее накладывается сетка 4, после чего сита

2 и 3 стыкуются с помощью байонетного зацепления. Блок из сита 2 и 3 устанавливается в верхнюю часть камеры 1 просева и накрывается крышкой 11. Во втулку 8 вставляется патрубок воздухоотсасывающего устройства.

Воздушный поток, проходящий через центральное отверстие вдоль оси 12, поступает в полость сопла 5, где перегородка (ребро) 9 распределяется так, что наиболее интенсивно продувает периферийную область сит 2 и 3, где линейная скорость вращения сопла 5 максимальна. Стабилизированная заслонкой 10 и диском 7 воздушная струя, выйдя из сопла, приводит во взвешенное состояние исследуемый порошок и уносит с собой вниз через открытые отверстия диска 7 тонкие частицы.

Часть из них удаляется через сито 2 и налипает на крышке 11 камеры 1 просева.

При вращении сопла 5 под воздействием воздушного потока деформируется сетка 4.

724228

При этом о»а способствует разрушению а: рсгатов частиц.

1Iu окончании процесса просеивания крьии1(а 11 сиимастся и удаляются остатки

5 «:,рохода» с сита 2. Остаток порошка, заключсиный после просеьа между ситами 2 и 3, анализируют в соотвстствпп с принятой методикой.

Формула изобретения

1. Устройство д. гя воздушно-струйного проссиваHèÿ сыпучих магерпалов, включающее корпус, загрузочное приспособление, камеру разделения, размещенную внутри корпуса с установленным в ней ситом, закрепленным на обечайке, сопло для подачи воздуха, размсщенное под ситом и связанное с приводом, разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества просеивания, оно снабжено перфорированным диском с заслонкой, размещенным под соплом, при этом сопло выполнено щелевидной формы с ребром, размещенным в полости сопла.

2. Устройство по и, 1, отл ича ющееся тем, что оно снабжено дополнительным ситом, установленным на одной обечайке с основным, и прокладкой, выполненной в виде сетки, размещенной между ситами.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л., «Химия», 1971, с. 102 — 103.

2. Авторское свидетельство СССР № 586933, кл. В 07В 9/00, 11.05.76.

НПО «Поиск»

Закаа 363/8 Изд. № 213 Тираж 698 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2