Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(б1) С 04 В 7/35

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2657209/29-33 (22) 05.g1.78 (46) 23.10.84. Бюл. ¹ 39 (72) А.M. Понизовский, P.È. Арав, Г.К. Панченко, В.С. Руденко)

В.И. Заславский и Л.В. Писарев (53) 666,942(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 501047, кл. С 04 В 7/35, 1976 (прототип). (54) (57) 1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДПЕМЕНТНОГО КЛИН-.

КЕРА, включающая известняковый, глинистый коМпоненты и марганецсодержащую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращеиия коррозии арматуры бетона на основе получаемого цементного клинкера, она содержит в качестве марганецсодержащей добавки отход производства перманганата калия состава, мас.7:

Мп02 54-56

КМп04 I 1-12

8 0 25-29

К СО 1-3

КОН

3-6 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Известняковый компонент 70-80

Глинистый компонент 15-24

Отходы производства, 11ерманганата калия 2-1

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, особенно к сырьевым смесям для изготовления портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смеоц для получения портландцементного клинкера, включающая известковый компонент 60-80Х глинистый компонент

17-257., огарки 2-57, фосфогипс

0,5-57., марганецсодержащую добавку марганцевый концентрат 0 5-57 (11 .

Недостатком этой смеси является наличие коррозии арматуры бетона на основе получаемого клинкера.

Целью изобретения является предотвращение коррозии арматуры бетона на основе получаемого клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты и марганецсодержащую добавку, содержит в качестве марганецсодержащей добавки отход производства перманганата калия состава, мас.%:

Мп02 54-56

КМпо4 11-12

К2СО

1-3

КОН 3-6 при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Известняковый компонент 70-80

Глинистый компонент 15-24

Отход производства перманганата калия 2-7

Отходы производства перманганата калия указанного состава образуются в процессе извлечения основного вещества — перманганата калия путем фильтрации и последующей отмывки.

Пример 1. Для приготовления сырьевой смеси берут известняковый (80X) и глинистый (18X) компоненты.B суммарном количестве

722051

25 технико-экономический эффект заключается в повышении марочности

45 портландцемента и составит около

3 руб. на тонну и в охране окружающей среды от загрязнения отходами производства, 987 и смешивают с отходом производства перманганата калия (27) и готовят шлам заданной консистенции..

Готовый шлам направляют в цементную печь для обжига на клинкер и размол.

Отход производства перманганата калия имеет следующий состав,мас.X:

Мп02 5.4

КМпО< 11

К2СО 3

КОН 3

S i02

29

Пример 2. Для приготовления сырьевой смеси 2 берут известняковый компонент {78X) и глинистый компонент (157) в суммарном количестве

937. и смешивают с отходами производства перманганата калия (до 77).

Готовят шлам, обжигают в цементной

20 печи и плоученный клинкер размалывают.

Отход производства перманганата калия имеет следующий состав,мас.7:

Мп02 56

КМп04

12

8102 25

К2СО3

КОН б

Пример 3. Известняковый компонент 707, глинистый компонент 247, отход перманганата калия 67. Отход перманганата калия имеет следующий состав, мас.X .

Мпо 55

З5

12

8102 27

К2С03

КОН 4

Предотвращение коррозии арматуры обеспечивается составом отхода производства перманганата калия.

722051

Свойства портландцементного клинкера

Пример 2

Пример 3

Пример 1

Показатели

600

600

600

Марка

Предел прочности при сжатии через 28 суток, кгс/см

610

607

605

Тонкость помола (проход через сито 008), 86

90

Заказ 7069/4 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.- 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Ракчеева

Редактор Л. Утехина ТехредС,Легеза Корректор С. Черни