Устройство для замены штампов на прессе

ОП И

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 721 344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09.78 {21) 2660066/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) У1 К 2 ! В 30 В 15/02

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.979..07{088.8) Опубликовано 15.03.80. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 25.03.80 во делам иэобретений и отхрытий (72) Авторы изобретения

H. В. Травкин и В. С. Новиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ШТАМПОВ

НА ПРЕССЕ

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения.

Известно устройство для замены штампов на прессе, содержащее подвижный стол, размещенные на станине пресса ролики, выступающие за поверхность сопряжения выдвижного стола и основания станины и взаимодействующие с рельсовыми путями, выполненными с проемами для размещения в них выступающих частей роликов, а также механизм подъема и перемещения стола, 1О выполненный в виде установленных в основании станины пресса гидравлических цилиндров, расположенных под роликами и снабженных каждый основным и дополнительным поршнем и кольцевым буртом (1).

Это устройство имеет сложную конструк- 15 цию и ненадежно фиксирует выступающие части роликов в цилиндрических проемах рельсовых путей, поскольку ролики касаются цилиндрических поверхностей поршневых отверстий только в четырех точках, что не исключает возможности поперечных смещений стола в процессе совершения прессом рабочих ходов. Кроме того, в связи с использованием для подъема стола гидравлических цилиндров данное устройство имеет сравнительно малую производительность.

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение надежности фиксации стола в рабочем положении, а также повышение производительности.

Цель достигается тем, что рельсовые пути предлагаемого устройства выполнены в виде призматических пазов на нижнем торце стола, а проемы в них — в виде сегментных углублений, соответствующих по форме и размерам выступающим частям роликов, причем механизм подъема и перемещения стола выполнен в виде толкателя, снабженного клиновым выступом, взаимодействующим со скосом нижнего торца стола.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — то же, разрез A A на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез Б-Б на фиг. 2.

На плоском основании 1 станины помещен опирающийся на нее нижним торцом выдвижной стол 2, несущий комплект 3 штамповбй оснастки. В пазах основания 1 шарнирно укреплены четыре ролика 4, выступающие верхней частью за плоскость сопря721344

3 жения выдвижного стола и основания станины. На нижнем торце выдвижного стола 2 выполнена пара продольных призматических пазов 5 прямоугольного сечения, служащих рельсовыми путями для роликов 4. Ширина каждого паза соответствует толщине

3 ролика. В плоскости каждого паза выполнены сегментные углубления 6, служащие проемами для размещения в них выступаю- ших частей роликов и соответствующие последним по форме, размерам, числу. и взаимному расположению. 36

На станине пресса смонтирован толкатель 7 с гидравлическим или пневматическим приводом (не показан), снабженный клиновым выступом 8, взаимодействующим со скосом нижнего торца выдвижного стола 2.Тол1$ катель соединен со столом 2 гибкои связью, например серьгой. С противоположной от толкателя стороны к прессу примыкает приемный рольганг 9, ширина которого отличается от расстояния между пазами 5.

Устройство работает следуюшим образом. ze

При включении привода толкателя 7 последний перемещается в сторону оси пресса и его клиновый выступ 8 входит во взаимодействие со скосом нижнего торца выдвижного стола 2, в результате чего примыкающая к толкателю сторона поднимается, выводя выступающие верхние части роликов 4 на зацепление с сегментными углублениями 6.

В процессе дальнейшего перемещения толкателя 7 его вертикальный торец воздействует на боковую грань выдвижного стола 2, 36 перемещая последний к рольгангу 9, при этом торцовые плоскости пазов 5 скользят по вращающимся роликам 4. Затем стол 2, перемещаясь по рольгангу 9, выводится из рабочего пространства пресса, и привод толкателя отключается. Комплект штампов

3 снимают со стола 2 соответствующим грузоподъемным устройством, устанавливают на столе новый комплект штампов и включают привод толкателя 7 на обратный ход, в процессс которого толкатель, связанный ао с гибкой связью со столом 2, перемещается слева направо и возвращает стол 2 в исход4 ное (рабочее) положение, при котором ролики 4 снова входят в сегментные углубления 6, фиксируя стол и предохраняя его от самопроизвольных смещений.

Выполнение рельсовых путей в виде призматических пазов на нижнем торце стола, а проемов в них — в виде сегментных углублений, соответствующих по форме и размерам выступающим частям роликов, способствует существенному повышению надежности фиксации стола в рабочем положении, предотвращая как продольные, так и поперечные смешения его в процессе листовой штамповки, что позволяет повысить качество получаемых изделий путем устранения перекосов, складок, разнотолщинности и т.п.

Формула изобретечия

Устройство для замены штампов на прессе, содержащее подвижный стол, размещенные на станине пресса ролики, выступающие за поверхность сопряжения выдвижного стола и основания станины и взаимодействуюшие с рельсовыми путями, выполненными с проемами для размещения в них выступающих частей роликов, а также механизма подъема и перемещения стола, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения надежности фиксации стола в рабочем положении и повышения производительности, рельсовые пути выполнены в виде призматических пазов на нижнем торце подвижного стола, а проемы в нихв виде сегментных углублений, соответствующих по форме и размерам выступающим частям роликов, причем механизм подъема и перемещения стола выполнен в виде толкателя с клиновым выступом, взаимодействующим со скосом нижнего торца стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 475288, кл. В 03 В 15/00, 1975.

721344

Редактор М. Харитонова

Заказ 61/f6

Составитель В. Поннкаров

Техред К. Яуфрин Корректор В. Синицкая

Тираж 747 Подписное

U H 8 N ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

L! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4