Установка для набивки швов подины алюминиевого электролизера
Союз Советскмк
Социалмстическии реслублмм
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕЫ ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 720052
Ф
/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.0g.77 (2 l ) 2528 211/22-02 с присоединением заявки ре (23) П риоритет
Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9
Дата опубликования описания 10.03 80 (51)М. Кл.
С 25 С 3/10
Ьвудврстииииый квмитет
СССР
° е делам изебретеиий и етирмтий (ЬЗ ДдК 88 713 .723.4 (088.8) Н. А. Моренков, E. С. Костин, Н. П. Шубин, В. Я. Баглаев, Н. И. Алешин, Ю. A. Беляев и В. Д. Шишков (72) Авторы изобретения
Всесоюзный государственный проектно конструкторский институт по индустриализации монтажных работ Гипромонтажиндустрия (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБИВКИ ШВОВ ПОДИНЫ
АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ра 11
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к установкам для обслуживания электролизеров для получения алюминия из расплавленных сред.
Известна машина для набивки подины алюминиевых электролизеров, выполненная
S в виде кранового моста и тележки. С целью механизации набивки подины, машина снабжена подвижным бункером и пневмоцилиндром с укрепленной на его штоке !
О трамбовкой, установленной при помоши шарнира на раме передвижного бункеОднако данная машина имеет низкую производительность и недостаточную плотность набивки.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по конструкции является установка для набивки швов подины алюминиевых электролиэеров, содержашая раму самоходной тележки с установленными на ней силовыми цилиндрами, снабженными ударным механизмом, связанным с набивоч2 ным инструментом. В качестве ударного механизма применены вибраторы $2)
Однако испытания показывают, что использованный в машине принцип вибрирования набивочного инструмента с помошью вибратора не обеспечивает необходимой производительности и достаточной плотности набивки.
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества набивки.
Для достижения цели ударный механизм выполнен в виде илунжерных гидроцилиндров с приводом оТ эксцентрикового поршневого насоса, установленного на основа нии, жестко связанном с корпусами сило
Вых цилиндров при этом часть поршней насоса раздельно соединена с плунжерными гидроцилиндрами, плунжер каждого иэ которых жестко связан с набивоиным инструментом и подпружннен относительно корпуса гидроцилиндра.
B данной конструкции производительность повышается за счет увеличс ния ко72005
3 личества нвбивочных инструментов при одном приводе, Q качество набивки улучшаг.тся за c÷åò регулирования силы удара путе м изме не ния давл е ни я масла. тта фиг, 1 показана предлагаемая установка., ьид спереди; да фиг. 2 — то же, ьид сбоку, Установка имеет самоходную тележку, содержащую раму 1, на ксторой укреплены дьа силовых цилиндра 2. K корпуcQM цилиндров посредством кронштейна 3 кре ..тся основание 4 " оасположенными на нем электродвигателем 5 и эксцентр;— ковым поршневым насосом 6. На нижней плоскости основания 4 укреплен гидроци- 15 линдр 7 со сменным набивочным инструментом 8, при этом насос 6, гидроцилиндр 7 и набивочный инструмент 8 с соединяющим их трубопроводом Составляют гидравлический ударник. С внешних 20 сторон силовых цилиндров 2 с помощью кронштейном 9 и втулок 10 крепятся гидроцилиндры 11. Штоки этих гидроцилиндров оборудованы дополнительными гидроцилиндрамн 7 и съемными уплотняю« шими инструментами. Обв гидроцилиндрв 11 за счет подвижного крепления к силовым цилиндрам 2 могут перемешаться в горизонтальной плсскости.
При работе силовых цилиндров 2 происходит перемещение основания 4 с расположенным на нем и под ним узлами, а также гидроцилиндров 11 с набивочными инструментами 8 в горизонтальной плоскости. Все гидроцилиндры 7 и 11 соеди- 35 иены маслопроводами 12 с насосом 6„
Установка имеет резервуар 13 дпя масла.
Для перемещения установки служит гидродвигатель 14, который посредством разъединитещного звена 15, цепных пере- 40 дач 16 и 17 обеспечивает вращение приводных колес 18.
Установка работает следующим образом.
После укладки блоков и разогрева их до нужной температуры установка помещается в электролизер. Подовая масса из контейнера засыпается в продольные и поперечные пазы, подлежащие набивке, затем путем маневрирования разъединитель- Я ным звеном 15 онв перегоняется на один из продольных пазов подины до оовпадения среднего уплотняющего инструмента с осью шва одного из пазов.
Дале" гидроцилиндры 11 перемешаются 5
55 по кронштейнам 9 тоже до совпадения с осью,двух крайних пазов. B зависимости ог и чрии- каждого паза устанавливается
4 нвбивочный инструмент 8 с соответствующей шириной подошвы, после чего цилиндрь 2 и гидроцилиндры 11 включаются в работу нв опускание. Набивочные инструменты 8 гидроцилиндроь 11 в результате уменьшенного рабочего объема этих ци индров перемешаются в щели быстрее, чем средний набивочный инструмент, и раньше среднего инструмента упираются в подовую массу, находящуюся в щелях
После передачи определенного двьления подошвой инструмента на подовую массу масло, поступающее в гидроцилиндры 11, начинает переливаться через редукциснчый клапан гидросхемы, в результате ° eго перемещение крайних гидроцилиндроь
11 вниз прекращается. При продолжагошемся опускании силовых цилиндров 2 штоки г: дроцилиндроь 11 будут приводниматься. Такая схема работы цилиндров позволяет крайним набивочным инструментам занимать свой уровень согласно количеству массы, находящейся в каждой щели. Прекращение опускания среднего инструмента ос -щестьляется рабочим после достижения достаточного давления инсчрумента на массу.
О ги-.::;ываемая устаноька гозволяет по= высить производительность ь 2 раза и улучшить качество набивки швов, Формула изебоетения
Установка для набивки швов надины апоминиеього электропизера, содержащая раму самоходной тележки с установленными на ней силовыми цилиндрами, снабженными ударным механизмом, связанным с набиьочным инструментом, о т л и ч а ю щ B я с я тем что с целью повышенпя производительности и улучшения KQчестьа набивки, ударный механизм выполнен ь виде нлунжерных гидроцилиндров с приводом от эксцентрикоього г*.оршнеього насоса,, уг-:,аноьленпого на основании, жестко сьязанном с корпусами силовых цилиндров., при этом часть поршней насоса раздельно связана с плунжерными гидрсцилиндрами, ппункер каждого из которых жестко связан с набиьочным инструментом и подпружинен относительно корпуса гидр:)цилиндра, Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 159994, кп. С 25 С 3/10, 1962.
2. Авторское свидетельство СССР
1 - 428039, кп. С 25 С 3/10, 1969.



