Система пылеприготовления
ОПИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Социалистических
Республик
/ (и 717492 !
Ю
0, 1 . (61) Дополнительное к авт. свид-ву М 366315 (22) Заявлено 17.03.78 (21 ) 2590916/24-6 с присоединением заявки М—
F 23 К 1/00
Гесуларотвеннмй комитет
СССР
so лелем изобретений и открытий (23) Приоритет(5З у УЛ К 62 1.928 .9(088.8) Опубликовано 25,02.80. Бюллетень J% 7
Дата опубликования описания 28.02.80
l (72) Авторы изобретения
В. А. Парилов и С. Г. Ушаков
Ивановский энергетический институт им. B. И. Ленина (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к пылеприготовительному оборудованию и может быть использовано в энергетике при сжигании твердого топлива в пылевидном состоянии, По авт. св, М 366315 известны системы пылеприготовления, содержашие мельницу для размола топлива, сушильную трубу для сушки топлива, сепаратор для отделения недомола от готоврй пыли и устройства для механического обеспыливания су!
О шильного агента, последняя ступень которого выполнена в виде пылеконцентрата с трубопроводом для подачи части сушиль ного агента с пылью в топочную камеру и с линией сброса сушильного агента в ат35 мосферу .
Недостатком этой системы является ненужное увеличение гидравлического .сопротивления тракта при использовании углей с большим выходом летучих, требующих грубого помола, поскольку при этом обеспечивается высокая эффективность пылеулавливания и без установки пылекон-. центратора.. 2
Кроме того, в этом случае подача части относительного холодного сушильного агента в топку вызывает снижение температуры газов в ней и интенсивности горения.
Для повышения эффективности обеспыли вания и снижения гидравлического сопротивления тракта при использовании топлив разных марок в одном и том же котлоагрегате пылеконцентратор снабжен. байпасным трубопроводом с запорными органами; установленными на подводяшем и байпасном трубопроводах и линиии сброса сушильного агента в атмосферу.
На чертеже дана принципиальная схема системы пылеприготовления.
Система пылеприготовления содержит бункер 1, сушильную трубу 2, мельницу
3 для размола топлива, трубопровод 4 для подачи сушильного агента из котельного агрегата 5, сепаратор 6 для отделения недомола от готовой пыли, первую 7 и вторую 8 ступени механической очистки, с бункером 9, подсоединенным трубопрово717492
3 дом 10 к основным горелкам 11, мельничный-вентилятор 12, подсоединенный к нему подводящим трубопроводом 13 пылеконцентратор 14, снабженный байпасным трубопроводом 15, трубопроводом 16 для подачи части.сушильного агента с пылью в сборные горелки 17 и линией 18 сброса сушильного агента в атмосферу, Подводящий и байпасный трубопроводы 13 и
15, а также линия 18 снабжены запорны - >0 ми органами 19, 20 и 21, :Сырой. уголь из бункера 1 подается в сушильную трубу 2 и мельницу 3, куда также подводится сушипьный агент по трубопроводу 4 из котельного агрегата 5. Высу- 5 ..пенный и розмолотый уголь поступает вмес- те с сушильным агентом через сепаратор
6 последовательно в первую 7 и вторую
8 механические ступени очистки. Уловленная в этих ступенях пыль поступает gp в бункер 9 пыли, откуда по трубопроводу
10 транспортируется горячим воздухом в топку через основные горелки 11, Сушильный агент с оставшейся пылью проходит через мельничный .вентилятор 12 25 и далее либо цо байпасному трубопроводу
15, снабженному запорным органом 20, сбрасывается а атмосферу, например, через дымовую трубу, если топливо требует грубого помола либо по трубопроводу 13 ЗО с запорным органом 19 направляется в пылеконцентратор 14, если топливо требует тонкого помола.
В нылеконцентраторе 14 поток разделяется на две части. Дополнительно обес- зБ
4 пыленная часть сушильного агента сбрасывается по линии 18 с запорным органом
21 в атмосферу, а насыщенная пылью часть поступает по трубопроводу 16 в сбросные горелки 17.
Открывая запорнвй орган 20 и закры вая запорные органы 19 и 21, отключают пылеконцентратор 14 и тем самым снижают гидравлическое сопротивление трактов, если используемое топливо требует грубого помола. Закрывая запорный орган 20 и открывая запорные органы 19 и 21, включают пылеконцентратор и тем самым повышают эффективность пылеулавливания, .если используемое топливо требует тонкого помола.
Таким образом, применение дополни-, тельного байпасируюшего пылепровода и дополнительных запорных органов позволяет применять в одном и том же котлоагрегате топливо разных марок в оптимальном режиме.
Формула изобретения
Система пылеприготовления по авт. св.
% 366315,о т л и ч а ю щ aя с я тем, что с целью повышения обеспыливавания и снижения гидравлического сопротивления, пылеконцентратор снабжен байпасным трубопроводом и запорными органами, установленными на подводящем и байпасном трубопроводах и линии сброса сушильного агента в атмосферу.
НИИПИ Заказ 9813/52 ираж 619 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

