Состав для обработки нетканного материала
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено,12.1277 (21) 2555590/23-05
Р 04 Н 1/50
D 04 Н 1/54, D 06 М 11/12
D 06 М 13/00 с присоединением заявки ¹ 2555589/23-05
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 250280, Бнзллетень ¹ 7 (53) УДК 677.8 (088. 8) Дата опубликования описания 250280
Б.В.Заметта, С.С,Воюцкий, Т.В.Чибисова, Л.В.Маханова и Г.H.Ïèïêî (72) Авторы изобретения (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА
Данное изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к разработке состава для обработки нетканого материала.
Известен способ для обработки нетканого материала, включающий воду и агент для набухания волокон, выбранный из группы: этиленкарбонат, моноэтаноламин, этиловый спирт, роданид (1). .Однако данный состав не позволя. ет получить прочный нетканый мате- риа. л.
Агент для набухания
Модифицирующая добавка Вода
15-20
0,0125-20 о ст аль нсе
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.
10 Готовят состав иэ указанных: ниже веществ при 40-50 С в течение
20 мин.
Пример 1. Составом, содержа щим вес.%:
Этиленкарбонат 15
Гексаметилентетрамин 10
Хлористый аммоний (катализатор)
Воду
Белью изобретения является повышение прочности нетканого материала.
Поставленнея цель достигается тем, что состав для обработки нетканого материала, вклк:ающий воду и агент для набухания волокон, выбран- ньй иэ группы: этиленкарбонат, моноэтаноламин, этиловый спирт, роданид, дополнительно содержит мсдифицирующую добавку, выбранную из группы: гексаметилентетрамин, диметилолэ 1иленмочевина, адипиновая кислота,"малеиновый ангидрид, окись титана, окись магния, окись алюминия, окйсь цинка, иодистый калий при соотношении компонентов, вес.Ъ:
1 остальнОе пропитывают холст поверхностной плотности 120 г/м, сформированный из
25 капроновых волокон толщиной
0,4 текс, затем подвергают термопрессованию при температуре 170"C давлении 15 кгс/см, в течение 20 сек.
Пример 2. Составом, содержа; щим, вес.З:
Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых
1 (71) Заявители текстильных материалов и Московский институт тонкой химической технологии им. N.B.Ëoìîíîcîâà
3 717184 . 4
Этиленкарбонат 15 "пропитывают холст с поверхностной
Иалеиновый ан- плотностью 85-140 г/м, сформиро10 ванный из капроновых волокон толщиной 0,4 текс, затем подвергают regмопрессованию при температуре 170 С пропитывают холст состава, аналогич- давлении 15 кгс/см и времени прес= Ного УказанномУ в пРимеРе 1, затем 5 1сования 30 сек. йроизводят термопрессование при параметрах, аналогичных примеру 1; .П Р и м е Р 3 ° Состав, содержащий, вес.Ъ|
Пример 7. Составом,. содержащим, вес.%:
15,0
2,0 остальное
Этилен карбонат
Иодистый калий
Воду
50 пропитывают холст с поверхностной плотностью 100-120 г/м, сформированный иэ капроновых волокон толщиной 0,4 текс, затем подвергают тедмопрессованию при температуре 170 С, давлении 15. кгс/смЯ и времени прессования 25 .сек.
Пример 8. Состав, содержащий, вес.Ъ!
50 0
0,5 остальное
Этиленкарбонат
Адипийовую кислоту
Воду.пропитывают холст с поверхностной плотностью 80-130 г/м, сформированный иэ,лавсановых волокон .толщиной 0,33 текс, "затем подвергают ° термопрессованию при температуре
180 Ñ, давлении 20 кгс/см и времени прессования 30 сек.
Пример 10. Составом, содержащим, вес. Ъ:
50 0
2,0 остальное
Этиленкарбон ат
Дйметилолэ"ги- ленмочевину, 20
*Хлористый аммоний (катали-затор) - - 1
Воду Остальное вносят иглами при иглопрокалывании в холст поверхностной плотностью
200 г/м," сформйрованный из капроновых волокон, толщиной 0,4 текс,-. затем подвергают термопрессованию при температуре 170 С, "давлений
20 кгс/см в течение 20 сек.
П р и м Е "р 4. СоСтавом, содержащим, вес.Ъ|
oe òàäúíoå пропитывают холст поверхностной плотностью 120 г/м, сформированный из смеси капроновых, вискозных и хлопковых волокон при соотнса.ении (вес.В)
25:30:45, затем подвергают термо- З5 прессованию при температуре 170 С, давлении 15 кгс/см, в течейие 20 сек.
Пример 5. Составом; содержащим, вес,Ъ:
Этиленкарбонат 15
Адипиновую кислоту, . °, 20
Воду остальное
ЯУбгГйтйвают йолст тб о же Сбст"ава;-- что и в примере 1, при параметрах
=термойрессования," аналогичных йримеру 1.
Данные сравнительного анализа нетканйх материалбв из поликапроамидяых волокон; полученных c испрльзованием. известного состава и предлагаемых составов, представлены в табл. 1.-Как видно из табл. 1, предложенные составы позволяют увеличить раэ- Ы рывную прочность нетканых материалов из поликапроамидных волокон s среднем в 1,5-2 раз ; что позволяет улучшить их качество.
Пример" б; Составом, содер- щ жащим, вес. Ъ:
Этиленкарбонат 15,0
Двуокись титана 0,0125
Воду остальное 65
Этиленкарбонат
Окись магния "
Воду вносят иглами при иглопрокалывании в холст с поверхностной плотностью
150-200 г/м, сформированный из капроновых волокон толщиной 0,4 текс, затем подвергают термопрессованию при температуре 170 С, давлении
15 кгс/см и времени прессования
30 сек. Пример 9. Составом, содержащим, вес.%;
Ионоэтаноламин 30,0
Окись .цинка 0,5
Воду остальное
Этиловый спирт
Двуокись титана
Воду
l прспитйвают двухслойное иглопробивное полотно, полученное сложением и иглопрокалыванием двух холстов, состбящих, соответственно, иэ капроновых волокон толщиной 0,4 текс и смеси хлопковых и вискозных волокон толщиной 0,33 текс. Поверхйостная плотность обоих холстов составила 100 r/м . После пропитки полотно подвергают термопрессованию при темнературе 180 С, давлении
20 кгс/см в течение 40 сек.
Пример 11. Составом, содержащим, вес.Ъ:
717184
Роданид натрия.
Окись алюминия
Воду
20,0
1,0 остальное
Сравнительный анализ материалов из пол
2,55-2,7
Известный состав
1 15 вес.% этиленкарбоната, 10 вес.% гексаметилентетрамина, 1,0 вес.% NHq CXp вода — остальное
5,23
2 1 5 вес.% этиленкарбоната, 10 вес.% малеинового ангидрида, вода — остальное
3,88
50 вес.% этиленкарбоната, 20 вес.% .диметилолэтиленмочевины, 1,0 вес.%
NH4 С 6, вода — остальное
15 вес.% этиленкарбоната, 10 вес.% адипиновой кислоты, вода — остальное
3,86
3,82 5 20 вес.% этиленкарбоната, 20 вес.% адипиновой кислоты, вода — остальное
4,10 таблица 2
Влияние состава на разрывную прочность звестный состав
2.55-2.91
6 15 вес.% этиленкарбоната, 0,0125 вес.% двуокиси Т1, вода — остальное
3,78
7 15 вес.% этиленкарбоната, 2,0 вес.%
KJ, вода — остальное
3,83
8 50 вес.% этиленкарбоната, 0,5 вес.% окиси Mg, вода — остальное
3,72
9 30 вес.% моноэтаноламина, 0,5 вес.% оки си Z n, вода — остальное
4,00
10 50 вес.% этиловый спирт, 2,0 вес.% двуокиси Ti, вода - остальное
4,10
11 2О ве .% роданид натрия, 1,0 вес.% окиси алюминия, вода — остальное
4,20 пропитывают холст с поверхностной плотностью.100-120 г/м, сформированный йэ нитроновых волокон толщиной 5
0,33 текс,затем подвергают термопрессованию при температуре 170©С,давлении 15 кгс/см,в течение 30 сек.
Использование изобретения позволяет получать нетканые материалы раз- ® личного назначения, в частности материалы, полученные согласно примерам
6, 7 и 9,могут использоваться в ка честве фильтровальных; материалы, полученные согласно примеру 8 — в 15 качестве основы синтетической кожи; по примеру 10 — для кожгалантерейных изделий, а по примеру ll — в качестве прокладочного материала для швейной проьышленности.
Сравнительный анализ прочностных показателей нетканых материалов, полу" ченных согласно изобретению и при использовании известных составов р представлен в табл. 2.
Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что разрывная прочность образцов нетканого материала при использова- нии изобретения увеличивается в среднем в. 1,5-2 раза, что позволяет улучшить качество полученных нетканых материалов. 1 а б л и ц а 1 разрывной прочности нетканых икапроамидных волокон 7-1.7 1 84
Формула изобретения
Агент для набухания
Модифицирующая добавка
Вода
15-50
0,0125-20 остальное
Составитель A.Ïèíÿåâ
Техред Я.Ковалева Корректор
Реда*тор И.Фридмай
Заказ 9776/36 Тираж 471 Подписное
ЦНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Состав для обработки нетканого материала, включающий воду и" агент для набухания волокон, выбранный из группы: этиленкарбонат, моноэтаноламин, этиловый спирт, роданид, о т— л и ч, а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности. нетканого материала, состав дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы: гексаметилентетрамнн, диметилолэтиленмочевина, адипиновая кйслота, малеиновый ангидрид, окись титана, окись магния, окись алюминия, окись цинка, иодистый калий, при соотношении компонентов, вес.%:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 91376360, кл„ D 2 В, опублик. 1974.



