Способ контроля процесса флотации

N C A H H IE < 716608

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 18.04,78(2! ) 2607167/22-03 (5t ) М. Кл. с присоединением заявки J% (23) Приоритет

В 03 Il 1/00

3Ьеудерстеенньй кемнтет

СССР ва лелем нэоеретеннй и атхрытнй

Оцубликовано 25.02,80. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 25.02.80 (53) УДК 622. .765 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Сыромятников, В. В. Пидорич и С. И, Король

Север -Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института Бветметавтоматнка (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОБЕССА фЛОТАБИИ

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых я относится к управлению процессамн флотацнонного обогащения минерального сырья, включающему контроль содержания шламов.

Известен способ контроля процесса флотацни, включающий определение количества шламов седнментаиионнымн методами, оонованный на отборе и исследовании весовых проб, Сущность способа заключается в последовательном отборе проб на известной глубине суспензни в фиксированные моменты времени и определении майсы твердой фазы в отобранной пробе после выпаривания. Масса отобранной н высушенной пробы, выраженная в процентах от массы исходной пробы, характеризует процент частиц, размер которых меньше размера частиц, осевших с определенной высоты к моменту отбора пробы P).

Недостажамн этого метода являются трудоемкость, длительность выполнения и сложность его автоматизации.

Известен способ контроля процесса флотацнн, основанный на измерении содержания твердого в исходном питании (21.

Недостатком этого способа является низкая точность и оперативность контроля.

Бель изобретения — повышение. точности и оперативности контроля, за счет определения содержания шламов.

Это достигается тем, что стабилизируют крупность контрольного класса твердых частиц в исходном питании, определяют изменение н знак приращения содержания твердого и определяют изменение содержания шламов обратно пропорционально знаку приращения процесса флотацнн.

На чертеже изображена блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство пмеет датчик крупности 1, вторичный прибор 2, регулятор 3, исполнительный механизм 4, регулирующий орган 5, изменяю|ций расход воды в классификатор, датчик 6 содержания твердого

7166 в сливе и вторичный прибор 7, регистрирующий содержание твердого в сливе; который может быть также бтг адуирован в единипах шламистости пульпы.

Контроль осуществляют следующим об разом, При изменении вещественно1.-о состава руды (например, степени окисленности, состава влияющих пород и т.д.) происходит изменение крупности слива клас-сификатора в ту или другую сторону, но благодаря системе стабилизации крупно ти (1, 2, 3, 4, 5) посредством измене - ййя расхода воды в классификатор поддерживают крупность на заданном уровне.

При этом, если уменьшился расход воды (пошли более твердые и менее шламистые руды), то одновременно происходит увеличение-содержания твердого в пульпе {6, 7), что свидетельствует об уменьшении количества шламов в пульпе. И наоборот, при увеличении расхода воды (пошли мягкие, шламистые руды) происходит уменьшение содержания твердого в пульпе {6, 7), что свидетельствует об увеличении

25 количества шламов в пульпе.

Оперативный контроль содержания шламов в пульпе позволит своевременно принять

Р у@

08 4 меры к устранению их отрицательного влияния, что сократит расход реагентов и повысит показатели флотационного процесса, Формул а.из обре т ен и я

Способ контроля процесса флотации, основанный на измерении содержания твердого В исходном питании о т л и ч а 10

m и и с я тем, что, с целью цовЪ|шения точности и оперативности контроля за счет определения содержания шламов, стабилизиру Ж крупность контрольного кла са твердых частиц в исходном питании, определяют изменение и знак приращения содержания твердого и определяют изменение содержания шламов обратно пропорционально знаку приращения.

Источники информации, принятые во внимание при експертизе

1, Митрофанов С. И. и др. Исследование полезных ископаемых на обогатимость„

- М. иНедра," 1974, с. 118-125, 2, Авгорское свидетельство СССР

% 238646, кл. В 03 В 13/00, 08.09.66 (прототип) 1ЯНИИПИ Заказ 9701/5 Тираж 634 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4