Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке

 

Союз Советских

Социалистичесюа

Республик

Государственный комитет.

СССР по делам изооретеннй и открытий

В. П. Любовицкий, Б. Ф. Можечков, А. Ф. Чунеев и Л. Ю. Рютина (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им.С. М. Кирова и Комбинат тонких и технических сукон им. Э. Тельмана (71) Заявители (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАССЛОЕНИЯ

ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известно приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке, содержащее, по меньшей мере, один разделяющий валик, размещенный между ламельным прибором и скалом станка 11). Разделяющий валик установлен неподвижно, основные нити огибают валик с двух сторон и разделяются. При этом происходит разделение оставшихся при шлихтовании склеенных основных нитей.

Данное приспособление является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в этом устройстве при воздействии на большую группу нитей одновременно 15 невозможно эффективно разделить перепутачные склеенные и захлестнутые отдельные нити, при этом отсутствует возможность эффективного выбивания сорных примесей, застрявших между основными нитями.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения и очистки основных нитей и уменьшение их обрывности.

Это достигается тем, что приспособление имеет спиральную пружину, закрепленную на поверхности валика вдоль его образующей, а валик установлен с возможнбстью вращения от привода и смещен относительно заправочной линии станка на величину, допускающую возможность взаимодействия пружины с основными нитями станка.

На фиг. 1 схематически изображено приспособление; на фиг. 2 показано расположение приспособления на станке.

Приспособление для расслоения основных нитей содержит кронштейн l, смонтированный на станине станка 2, на котором установлен индивидуальный электродвигатель 3 с редуктором 4 и клиноременной передачей 5 (возможен привод от главного вала станка) . Вал 6 установлен в подшипниках на кронштейнах 7. На валу 6 эксцентрично закреплена спиральная пружина 8, Валик 6 установлен в зоне между скалом 9, ламельным прибором 10 и направляющими прутками Il. Диаметр проволоки и шаг навивки пружины-зависят от вида вырабатываемой ткани и плотности основных нитей 12.

715662

Составйтель В. Федоров

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Реюетиик

Тираж 481 Подиисиое

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, МосКва, )К вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Клвкийа

Заказ 9468/24

Приспособление работает следующим образом.

Валик 6 получает вращение от индивидуального электродвигателя 3 через редуктор 4 и клиноременную передачу 5. Пружина 8 периодически входит в зону основных нитей 12, выбивая сорные примеси, разделяя склеенные, перепутанные, захлестнутые нити и выравнивая натяжение в них.

Валик с пружиной воздействует на каждую основнуй нить, в результате чего достигается эффективное разделение нитей, что снижает обрывность, например, при выработке шерстяных тканей на 32%.

Формула изобретения

Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке, содержащее, по меньшей мере, один разделяющий валик, размещенный между ламельным прибором и скалом станка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и очистки основных нитей и уменьшения их обрывности, оно имеет спиральную пружину, закрепленную на поверхности валика вдоль его образующей, а валик установлен с возможностью вращения от привода и смещен относительно заправочной линии станка на величину, допускающую возмож16 ность взаимодействия пружины с основными нитями станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гордеев В. А. и др. Ткачество.— М., 15 Легкая индустрия, 1970, с. 459 (прототип).

Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ротационным ремизоподъемным кареткам типа кареток, описанных во французском патенте фирмы "Стобли" [1]

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается привода ремизных рам ремизоподъемной каретки, содержащего установленный в корпусе приводной вал, связанный кинематической передачей с главным валом ткацкого станка, на котором по числу ремизных рам установлены планетарные муфты включения, взаимодействующие каждая посредством водила, коронного колеса и установленных на осях поворота пары фиксаторов с программным устройством и с кривошипом рычажной передачи к ремизной раме

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается привода ремизных рам ремизоподъемной каретки, содержащего установленный в корпусе приводной вал, связанный кинематической передачей с главным валом ткацкого станка, на котором по числу ремизных рам установлены планетарные муфты включения, взаимодействующие каждая посредством водила, коронного колеса и установленных на осях поворота пары фиксаторов с программным устройством и с кривошипом рычажной передачи к ремизной раме

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства ремизного движения ткацкого станка, содержащего двуплечие приводные рычаги, выполненные заодно со ступицей, установленные в корпусе на оси с возможностью качания, верхние плечи которых соединены с роликовыми рычагами эксцентрикового привода, а нижние плечи веерообразно кинематически связаны с ремизной рамой ткацкого станка, ступицы двуплечих рычагов выполнены в виде чашек, на которых размещены верхние и нижние плечи с боковыми образующими из элементов конуса, вершина которых совпадает с осью качания

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается привода ремизных рам ремизоподъемной каретки, содержащего установленный в корпусе привода и связанный кинематической передачей с главным валом ткацкого станка приводной вал, на котором по числу ремизных рам установлены планетарные муфты включения, взаимодействующие каждая посредством рычага управления с программным устройством и посредством водила, несущего на себе кривошип рычажной передачи к ремизной раме, коронного колеса, пары фиксаторов, из которых ось поворота фиксатора коронного колеса закреплена на корпусе привода, а ось поворота фиксатора водила закреплена на балке с возможностью качательного движения относительно оси приводного вала, с рычажной передачей к ремизной раме

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается привода ремизных рам ремизоподъемной каретки, содержащего установленный в корпусе привода и связанный кинематической передачей с главным валом ткацкого станка приводной вал, на котором по числу ремизных рам установлены планетарные муфты включения, взаимодействующие каждая посредством рычага управления с программным устройством и посредством водила, несущего на себе кривошип рычажной передачи к ремизной раме, коронного колеса, пары фиксаторов, из которых ось поворота фиксатора коронного колеса закреплена на корпусе привода, а ось поворота фиксатора водила закреплена на балке с возможностью качательного движения относительно оси приводного вала, с рычажной передачей к ремизной раме

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается скобяных изделий и способа эксплуатации ткацкого станка с зевообразовательным механизмом, при котором ткацкая машина оборудована главным электродвигательным приводом, а зевообразовательный механизм - дополнительным электродвигательным приводом, причем главный электродвигательный привод и дополнительный электродвигательный привод управляются управляющим устройством, ткацкий станок и зевообразовательный механизм выводят из останова на заданное число оборотов, и причем при возникновении неисправностей ткацкий станок и зевообразовательный механизм посредством тормозного средства приводят к останову, при этом зевообразовательный механизм запускают в пределах временного интервала t1 раньше ткацкого станка, ткацкий станок запускают по истечении временного интервала t1 в момент времени t2, находящийся за пределами временного интервала t1

Изобретение относится к области средств синхронизации работы приводов ткацкого станка и зевообразовательного устройства и компенсации колебаний частоты их вращения и касается приводного устройства для ткацкого станка и зевообразовательного механизма, содержащего средства для компенсации колебаний частоты вращения привода ткацкого станка и зевообразовательного механизма, причем ткацкий станок содержит электропривод, соединенный с его главным приводным валом непосредственно или через передаточные средства, зевообразовательный механизм содержит электропривод, соединенный с его приводным валом непосредственно или через передаточные средства, по меньшей мере, ткацкий станок содержит средства для торможения главного приводного вала, с приводом ткацкого станка и зевообразовательного механизма с возможностью передачи сигналов соединено устройство управления, содержащее средства регулирования для работы соответственно одного вышеназванного привода выборочно в зависимости от соответственно другого вышеназванного привода

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для передачи движений и сил от направляющего рычага, связанного с устройством привода, по меньшей мере, на один линейно движущийся элемент, в частности, в ремизных ткацких станках, причем направляющий рычаг размещен с возможностью поворота вокруг оси, причем направляющий рычаг имеет первое и второе плечи рычага, расположенные под углом друг к другу, и причем нагружение силой устройства привода происходит на одно из плеч рычага
Наверх