Устройство для автоматического управления серией электролитических ванн


C25B15/02G05D27 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДН ЕЛЬСТВУ

:F (51)м, Кл.2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150578 (21) 2617035/23 с присоединением заявки ¹â€”

Ъ

С 25 В 15/02 (7(05 Р ?7/00

Государственный комитет.СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликоваио15Л28 0, Бюллетень ¹ (53) УДК 66. 012-52 (088.8) Дата опубликования описания 18,0280

В. Н. Пархоменко, A.È. Шелудько, Ю.В. Самаркин и A.Â. Огородник (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

СЕРИЕЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН. Изобретение относится к электролитическим производствам, которые характеризуются больший числом однотипных аппаратов, объединенных по токовой нагрузке и технологическому питанию (например, производство хлора и каустической соды методом ртутного электролиза).

Известна схема автоматического ре- О гулирования подачи воды в разлагате-, 10 ли амальгамы по сигналу AH (1) .

Недостаток схемы исключает индивидуальную регулировку подачи воды и рассола на отдельные разлагатели и электролитические ванны в зависимости(> от индивидуальных возмущений отдельных аппаратов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, реализующее способ управления серией электролитичес-2О ких ванн, используемый на электроли» тических производствах, характеризуемых большим числом однотипных аппаратов, объединенных по токовой íà"руаке и технологическому питанию (2) .

Известное устройство, содержит датчики объемного расхода и концентрации каустической соды, установленные на выходе контрольно > ванны и соединен- З() ные с пультом управления, датчики расхода очищенной воды.и расхода рассола, расположенные на контрольной ванне и связанные с пультом управления, датчики токовой нагрузки, KGHцентрации, температуры рассола, концентрации каустической соды и датчики числа работающих ванн, соединенные с пультом управления, исполнительный орган расхода очищенной воды и исполнительный орган общего .расхода рассола, подключенные к одному из выходов пульта управления.

Недостатки заключаются в том, что устройство не позволяет учитывать режим и технические характеристики каждого разлагателя и каждой электролитической ванны в процессе электролиза.

Кроме того определение производительности серии ванн и воздействие на общий расход очищенной воды и рассола на все ванны производится по одной контрольной ванне, то эта ванна может оказаться с графитовой насадкой в разлагателе в хорошем состоянии и достаточным количествсм ртути или же с графитовой насадкой в разлагателе в плохом состоянии и пониженным колиI

715648 честном ртути. При воздействии на об щий расход очищенной воды и рассола по производительности контрольной ванны с хорошими характеристиками, концентрация каустической соды на выхо,це части нанн с худшими характеристиками окажется ниже допустимой, что повлечет эа собой дополнительные потери при доведении концентрации каустической соды до необходимого уровня.

В случае управления серией ванн по контрольной ванне с плохими характеристиками, для части ванн с хорошими характеристиками, расход воды на разлагатели окажется недостаточным, что приведет к повышению концентрации каустической соды,на их выходе выше допустимой, вследствие чегп возможна кристаллизация щелочи.

В процессе кристаллизации часть графитовой насадки становится неработо- 2Î способной, что приведет к понижению производительности нанн, а также возможно нарушение циркуляции ртути иэза схватывания части амальгамы кристаллами каустической соды, что при- 25 ведет к повышению содержания водорода н хлоре.

При периодической кристаллизации и растворения щелочи ломается структура пор графита, вследствие чего раствор каустической соды загрязня-. ется графитовой пылью, что приводит к снижению его качества.

Цель изобретения — увеличение про"изводительности серии ванн и повышение качества выходных продуктов, Это достигается тем, что устройстй о дополнительно содержит блок "уСреднения концентрации каустической соды, . блок усреднения объемного расхода воды,блок усреднения расхода очищенной воды и блок усреднения расхода рассола, при этом выходы укаэанных блоков усреднения соединены с пультом управления, а входы блока усрЕднения концентрации каустической соды — с выходами датчиков концентрации каустической соды, нходы блока усреднения объемного расхода воды связаны с выходами датчиков объемного расхода воды, входы блока. усреднения расхода очищенной воды — с выходами датчиков очищенной воды, а входы блбка усреднения расхода рассола — с выходами датчиков расхода рассола., Блок-схема предлагаемого устройст55 ва показана на чертеже.

В уст ройс тв о в х од ят группа .к онтрольных электролиэеров 1 и разлагателей 2, соединенных с датчиками объемного расхода воды 3 и датчиками кОнцентрации каустической соды 4. Вы- 6О ход с датчика объемного расхода воды

3 соединен с блоком усреднения объемного расхода воды 5, а выход с датчика концентрации каустической соды

4 с блоком усреднения концентрации 65 каустической соды 6; выходы с блоков усреднения 5 и 6 соединены с пультом управления 7. К входам пульта управ- ления подключены блоки усреднения рас ода очищенной воды 8 и усреднения расхода рассола 9. Вход раэлагателя 2 соединен с одним из выходов датчика расхода очищенной воды 10, выход которого подключей к блоку усреднения расхода очищенной воды 8; вход электролизера 1 соединен с одним из ныходов датчика раСсола 11, выход которого подключен к блоку усреднения расхода рассола 9.

Пульт управления 7 соединен с датчиками токовой нагрузки 12, концентрации рассола 13, температуры рассола 14, концентрации каустической соды на выходе "общего коллектора 15 числа работающих ванн 16, с исполнительными органами общего расхода очищенной ноды 17 и общего расхода рассола 18., Процесс производства >хлора и каустической соды осуществляется в установкее, содержащей серию электролизерон 1 и разлагателей 2.

Из серии электролитических ванн . выделяются неск ольк о контрольных ванн, на выходе которых устанавливаются датчики объемного расхода воды 3 и датчики концентрации каустической соды 4. От них сигналы поступают, собственно, на блок усреднения объемного расхода воды 5 и блок усреднения концентрации каустической соды 6, после которых информация о средних, значениях объемного расхода воды и койцентрации каустической соды на контрольных ваннах поступает на пульт управления 7..

По данной информации производится. управление общим расходом очищенной воды и рассола с контролем величины этих управляющих воздействий по средним значениям расхода очищенной воды и расхода рассола йа контрольных ваннах, получаемых от блока усреднения расхода очищенной воды 8 и блока усреднения расхода рассола 9 н результате усреднения сигналон, поступающих от датчиков расхода очищенной воды 10 и датчиков расхода рассола 11, установленных на каждой контрольной ванне.

На пульт управления 7 поступает информация от датчиков токовой нагрузки 12, концентрации рассола 13, температуры рассола 14, концентрации каустической соды на выходе общего коллектора 15, числа работающих ванн 16.

После анализа информации о нсех возмущениях, действующих на серию ванн, и о среднем весовом выходе каустической соды на нескольких контрольных ваннах в зависимости от средних значений объемного расхода воды

715648 и концентрации каустической соды, производится воздействие на исполнительный орган общего расхода "очищенной воды 17 и общего расхода рассола

18; контролируются эти управляющие воздействия по средним значениям расхода очищенной воды и рассола на контрольных ваннах, чем обеспечивается оп-. тимальный режим процесса электролиза серии ванн по производительности каустической соды и повышение качества хло- ра и каустической соды.

Предлагаемое устройство обеспечи» з ает ув еличение произв одит ель ности серии ванну повышение качества выходных продуктов, а также улучшение качества ведения процесса.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления серией электролитических Я ванн, содержащее датчики объемного расхода воды и концентрации каустической соды, установленные на выходе контрольной ванны и соединенные с пультом управления, датчики расхода очищенной воды и расхода рассола, расположенные на контрольной ванне и связанные с пультом управления, датчики токовой нагрузки, концентрации, температуры рассола, концентра- Зп ции каустической соды и датчик числа работающих ванн, соединенные с нультом управления, исполнительный орган расхода очищенной воды и исполнительный орган общего расхода рассола, подключенные к одному из выходов пуль-. та управления, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности серии ванн и повышения качества выходных продуктов, оно дополнительно содержит блок усреднения концентрации каустической соды, блок усреднения объемного расход а воды, блок усреднения расхода очищенной воды и блок усреднения расхода рассола, при этом вьжоды указанных блоков усреднения соединены с пультом управления, а входы блока усреднения концентрации каустической соды — с выходами датчиков концентрации каустической соды, входы блока усреднения объемного расхоца воды связаны с выходами датчиков объемного расхода воды, входы блока усреднения расхода очищенной воды — с вы-. ходами датчиков очищенной воды, а входы блока усреднения расхода рассола — с выходами датчиков расхода рассола.

Источники инфОрмации, принятые во внимание при экспертиза

1. Ломакин И,Л. Автоматизация хлорных производств, Химия,1967, с. 147.

2. Авторское свидетельство СССР

9 412930, кл. С 25 В 15/02,15.02.74. /15648

lVaOH

Тираж 698 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Закаэ 9б28/8. Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Р. Клейман

Редактрр Н, Шильникова Техред И.Асталош Корректор T Скворцова

Устройство для автоматического управления серией электролитических ванн Устройство для автоматического управления серией электролитических ванн Устройство для автоматического управления серией электролитических ванн Устройство для автоматического управления серией электролитических ванн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх