Токарный станок с устройством для компесации теплового расширения изделия

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Саизз Саеетсник

Социапистичесиик республии (iii 715226 (61) Дополнительное к авт. с Вид-ву (22) Зааплено 16.01.78 (21) 2570323/25-08 (5! )М. Кл.

В 23 В 3/00 с присоедииеииеее заяВки М 1 (23)ll и

1ееударетеенньй кеиитет

CCCP йа ален изебретеюд и етерытня р оритет

Опубликовано "15.02,80. Бюллетень М 6 (53) УДК 621.941..2 (088. 8 ) дата опублйковаиия описания 18»0 80 (72) Автор изобретения

П.П.Вернацнн

Киевское специальное конструкторское бюро мно гошпиндельных автоматов

{71) Заявитель (54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ

ДЛЯ KGMIIEHCAHHH ТЕПЛОВСГО РАСШИРЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области стайкостроения и может быть использовано в токарных станках

Известен токарный станок с устройст

ВоМ для компенсации теплового расшире- ния изделия, содержащий шпиндель c из5 делием и суппорт с держателем инструмента, внутренняя полость которого соединена с насосом подачи охлаждающей жид1соСти (1 .

Белью изобретения является повышение точности станка».

Бель достигается тем, что держатель инструмента выполнен в вице цилиндра, наружные стенки и торцевые крышки ко торого покрыты слоем, теплоизоляции, а во внутренней полости установлена с возможностью регулируемого перемещения диафрагма.

На фиг.1 показан предлагаемый много- . шпинцельный токарный станок с устройст- вом для компенсации теплового расширения, изцелия, вид спереди; на фиг.2- державка, установленная на продольном суппорте, вид

2 сбоку; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фнг.4 - вид Б на фиг.2.

На продольном суппорте 1 (см. фиг.1, 2, 3) неподвижно закреплен держатель инструмента 2, выполненный в виде цилиндра, ось которого перпендикулярна установочной плоскости 3 суппорта 1. Внуч ренняя полость 4 держателя 2 соединена гибким шлангом 5 и подводящим трубопроводом 6 с насосом 7 для подачи охлаж дающей жидкости из бака 8. С подводящим трубопроводом 6 соединен гибкий шланг

9, с которым соединено подводящее сопло 10, закрепленное в кронштейне 11 на держателе 2. Кроме того, внутренняя полость 4 держателя 2 соединена гибким шлангом 12 со спивным трубопроводом

1З, Держатель 2 закрыт сверху верхней крышкой 14 удлиненной формы (см. фиг.2>

4), в котором закреплен резец 15 дпя взаимодействия с обрабатываемым изделием 16 в месте, наиболее удаленном от установочной плоскости 3 cynnopra и пе3 71522 жащем в плоскости, параллельной оси ци- диндра 2. Обрабатываемое изделие 16 закреплено в зажимном патроне 17, например цанговом, шпинделя 18, установленного в шпиндельном барабане многошпиндельного токарного автомата.

В центральном отверстии крышки 14 установлен с возможностью вращения регулировочный винт 19, с резьбой которого взаимодействует диск 20, имеющий воз.- !о можность плотно перемещаться внутри цилиндра держателя 2. Диск 20 предохранен от поворота стержнем 21, закреплен ным в цилиндре 2. Наружные стенки цилиндрического держателя 2, а также внут-15 ренине торцы его крышек закрыты слоем тешюизоляции 22, например стекловолокна, асбеста и т.п. Снаружи теплоизоляционное покрытие может быть зашищено жестяной гилыюй 23. 20

В процессе обработки.шпиндельный барабан, а также шпиндели 18 и обрабатываемое изделие 16 нагреваются и радиаль ! но расширяютря. Вместе с этим нагрева ется охлаждающая жидкость, подаваемая 25 насосом 7 по трубопроводу 6 и шлангу

9 через сопло 10 к. резцу 15 и изделию

16. Нагретая охлаждающая жидкость сгекает в бак 8, откуда опять подается насосом 7 в трубопровод 6, по шлангу 5.ïî-зО цадает внутрь цилиндрического держателя

2. Вследствие этого держатель нагревает ся и удлиняется в направлении своей оси, т.е. перпендикулярно установочной плоскости З суппорта 1. При этом резец 15 ç5

6 отодвигается от оси шпинделя иэделия 16, компенсируя радиальное тепловое расширение шпиндельного барабана, шпинделя и обрабатываемого. изделия.

Для согласования удлинения держателя с величиной теплового расширения шпиндельного барабана, шпинделя и изделия можно регулировать эффективную длину удлиняющего цилиндрического держателя

2, регулируя винтом 19 положение дискадиафрагмы 20 внутри цилиндрического дер-. жателя. При этом изменяется длина цилиндра 2, заполненная нагретой охлаждающей жидкостью,и величина удлиняемого отрезка цилиндрического держателя 2.

Формула изобретения

Токарный станок с устройством для компенсации теплового расширения изде- ° лия, содержащий шпиндель с изделием и суппорт с держателем инструмента, вну ренняя полость которого соединена с насосом подачи, охлаждающей жидкости, о ч личающийся тем,что,сцелью повышенйя точности, держатель инструмента выпьлнен в виде цилиндра, наружные стейки и торцовые крышки которого покрыты слоем теплоизоляции, а во внут ренней. полости установлена с возможнос-, тью регулируемого перемещения диафрагма

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 2279569, кл. 29-57, 1942, I г