Установка для получения дроби из расплавов

Союз Саеетскик

Социапистическик

Республик (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18.08.78 (21) 2656775/22-0 с присоедииениемзаивки И (23) Приоритет

Опубликовано g5.0:?,80. Вюллетень М 6

Дата опубликования описания Х8.02.80 (72) Автори изобретения

В. П. Лебедев, В. И. Ясногородский и Ю. A. Примизенкин

Центральный научно-исследовательский институт технологии и материалов тяжелого и транспортного машиностроения (ЦН ИИТТЯЖМАШ (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ ИЗ РАСПЛАВОВ ф

Изобретение относится к грануляции расплавов, в частности к производству металлической дроби.

Известна установка для получения дроби из расплавов, содержашач разливоч;

% ный тигель с металлопроводом, врашаюшийся водоохлаждаемый металлический гранулятор, выполненный в виде цилиндрической чаши с гладкой внутренней поверхностью, установленной при помощи хвостовика на выходном валу редуктора в неподвижном корпусе.

Корпус закреплен на опоре в центре охладительного бассейна. Редуктор и приводной вал размещены под гранулятором и ниже уровня воды в бассейне, а регулируемый привод — на уровне вала за стенкой бассейна в сухом приямке Я

Вращение гранулятора осушествляется приводом через вал и редуктор. Металл в установку подается из разливочНого тигля свободно падакяцей струей. .Струя металла тормозится о дно, и, приобретая за счет сил трения и инерции скорость движения гранулятора сбрасывается с его торца, разделяясь при"этом на капли.

Гранулятор, выполненный в виде чаши, при проплавлепии и эррозийном износе ее дна, выходит из строя, являясь таким образом при*цпюй снижения надежности и долговечности установки в целом. При этом возможен выход из строя редуктора, установленного под гранулятором.

Кроме того, все основные узлы установки размещены со стороны дна гранулятора под уровнем воды в бассейне, о имеющей температуру 80-90 С. Такое размещение узлов установки затрудняет их эксплуатацию и обслуживание, а коррозионное воздействие воды на них и возможное попадание во вращающиеся пары абразивных частиц, находящихся в воде, обуславливает снижение надежности и долговечности установки.

Для повышения надежности и долговечности установки и улучшения ее эксплуатации центробежный гранулятор вьптол715219

3 нен в виде полого цилиндра с внутренними кольцевыми выступами на торцах, при этом внутренний диаметр нижнего кольцевого выступа в 1,05-1,30 раза больше верхнего, а привод с редуктором размещен со стороны верхнего торца гранулятора.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Она имеет гранулятор 1, выполнен- 0 ный в виде полого цилиндра на нижнем торце которого изготовлен внутренний кольцевой. выступ 2, а на верхнем — коль цевой выступ 3. Гранулятор 1 соединен через кольцо-вал 4 и шкив 5 с приводом

6 установки. Кольцо-вал 4 вместе с подшипниковым узлом 7 размещен в корпусе 8, имеющем патрубок g для подвода охлаждаемой жидкости и образующим с гранулятором 1 кольцевую цилиндричес- 2О кую полость 10. Корпус 8 закреплен на перекрытии 11 над уровнем воды в бассейне. B полом кольце-валу 4 размещен металлопровод 12, имеющий горизонталь- ные каналь 13 для подачи расплава в гранулятор, Металлопровод 12 соединен с разливочным тиглем (на чертеже условно не показан).

Работа установки и получение дроби в ней осуществляется следующим образом.

Расплав по металлопроводу из его горизонтальных каналов поступает на цилиндрические вертикальные стенки гранулятора и приобретает под действием сил тяжести поступательное движение к его нижнему торцу, а за счет сил трения и инерции — вращательное движение вместе с гранулятором, образуя при этом на цилиндрической стенке слой расплава, толщина которого определяется размера о ми нижнего кольцевого выступа.

Избыточное количество расплава, поступающего в верхнюю часть слоя, увеличивает объем его в слое, ограниченном на высоте нижним и верхним кольцевыми выступами, в результате чего через нижний кольцевой выступ вытесняется такое же количество расплава, который сбрасывается по касательным с нижнего торца гранулятора, разделяясь при этом на каплиц падающие затем в воду бассейна, где они окончательно кристаллизуются, охлаждаются и удаляются с помощью подъемника.

Для охлаждения гранулятора вода в патрубок 9 подается под давлением, обес- печиваюшим скорость се течения в кольцевой цилщ дрической плоскости не менее

4-5 м/с.

Наличие нижнего и верхнего внутренних кольцевых выступов позволяет создать на внутренней поверхности гранулятора слой расплава, часть которого, контактирующая с охлаждаемой поверхностью гранулятора, кристаллизуется, а внутренняя— остается жидкой. Затвердевшая часть расплава предохраняет поверхность гранулятора от эррозионного и химического воздействия жидкого расплава, тем самым повышая его долговечность.

В связи с тем, что гранулятор выполнен в виде полого цилиндра с кольцевыми внутренними выступами, оставшаяся жидкой часть слоя расплава, вращаясь совместно с гранулятором, распыливается через нижний торец гранулятора, что устраняет возможность его проплавления и выхода из строя. Такое выполнение гранулятора позволяет разместить регулируемый привод с редуктором со стороны верхнего торца гранулятора над уровнем дь! в бассейе- Вто устраня корр - зионное воздействие воды на привод и попадание абразивных частиц, находящихся в воде, во вращающиеся пары и облегчает эксплуатацию и обслуживание этих узлов, В целом такое конструктивное выполнение установки позволит повысить надежность и долговечность гранулятора, и, следовательно, установки примерно на

700% по сравнению с известной.

Согласно предварительному расчету ожидаемая экономия от использования одной установки составит 30 тыс. руб. в год .

Формула изобретения

Установка для получения дроби из расплавов, содержащая разливочный тигель с металлопроводом, центробежный ° гранулятор, регулируемый привод с редуктором и охладительный бассейн, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, установки и улучшения условий ее эксплуатации, центробежный гранулятор выполнен в виде полого цилиндра с внутренними кольцевыми выступами на торцах, при этом внутренний диаметр нижнего кольцевого выступа в 1,051,30 раза больше верхнего, а привод с редуктором размещен со стороны ве хнего торца гранулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 517394, кл. Б 22 Р 23/08, 1975.

715219

Составитель Г. Кибовский

Редактор Т. Шагова Техред Q. Андрейко Корректор >. Демчик

Заказ 9411/8 Тираж 889 Подяисиое

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4