Сепаратор

Союз Советскик

Социалистических

Республик (iii715 l 10 с;-,j f 5, т-. — утт з ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл.

В 01 33 45/08 (22) Заявлено 14.08. 77 (21)2480305/23-26 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 20.02.80.

Ржудврстввивй кеиитет

СССР ао деми извбретеииН и етврытий (53) УДК 66.074, .1 (088.8.) Н. К. Поливалин и В. Л. Розенберг (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Производственно-гехническое предприятие треста Укрэнергочермет

1. (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области очистки газа или пара от жидкости и может быть применено в системах нефтехимической промышленности, энергетических агрегатах.

Известен сепаратор для отделения жидкости от газа ипи пара, включающий сепарационные пластины, установленные под углом к потоку 11.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор для отделения жидкости из потока газа или пара, включающий параллельные пластины для коагуляции аэрозолей, уста=

15 новленные под углом. к потоку, и паранлельные сепарационные пластины с карма нами - желобами на выходных кромках для сбора и отвода сепарата (2).

Недостатком конструкции известного 2© сепаратора является то, что при равном количестве сепарационных и перекрывающих их пластин для коагуляции эффективная сепарация полидисперсных аэрозолей в мелкодисперсном диапазоне требует соответственного уменьшения рас- стояния по вертикали как между подготовительными, так и между сепарационными пластинами до размеров, определяемых габаритами карманов — желобов, и гидравлическим сопротивлением системы. В противном случае не происходит на поверхности пластин коагуляции мелкодисперсных аэрозолей и отделить их будет возможно только черезмерным увеличением длины сепарацнонных пластин.

Как видно из приведенного, при требова нии отделения наиболее мелкодисперсной части аэрозолей из потока при помоши выбранного прототипа, необходимо увеличдние металлоемкости и гидравлического сопротивления сепаратора.

С целью уменьшения металлоемкостн

s гидравлического сопротивления сепаратора в предложенном сепараторе расстояние между сепарационнымп пластинами составляет 1,5-20 расстояний между пластинами для коагуляш:и.

3 71

При этом пластины для коагулации аэрозолей установлены под углом к сена. рационным пластинам, составляюшим в вертикальной плоскости: 175-160

Кроме того, пластины для коагуляции аэрозолей смешены относительно входных кромок сепарационных пластин, а угол между стенками кармана и горизонтальо ной плоскостью составляет "5-60 .

На фиг. 1 показано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг, 2разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид в плане.

Для удобства изготовления и монтажа сепаратор выполнен блоками-пакетами: пакетами 1 подготовки газожидкостного потока и пакетами 2 сепарационными.

Блоки-пакеты 1 и 2, смонтированы с за== вором 10 мм между собой на поддоне

3,- одновременно являвшимся диффузором.

Сливная труба 4 отводит жидкость на верхнюю тарелку скруббера через гидрозатвор 5.

Пакет подготовки газожидкостного потока представляет собой набор параллельных пластин 6 для коагуляции, расположенных под углом к газожидкостному потоку и к поверхности сепарационных пластин 7, причем угол пересечения в вертикальной плоскости составляет о

175-160 . Расстояние между пластинами для коагуляции в 2 раза меньше, чем между сепарационными пластинами, а выходные кромки смещены друг отно.сительно друга.

Пакеты сепарационные представляют собой набор параллельных сепарацион» ных пластин 7 с установленными на вы ходных кромках карманами-желобами

8. Пластины расположены таким образом, что угол между стенками карманов-желобов и горизонтальной плоскостью сос о тавляет 5-60 .

Сепаратор работает следуюшим образом.

Гаэожидкостный поток, поищая последнюю тарелку скруббера, направляется диффузором 3 на входные кромки плас тин пакетов подготовки газожидкостного потока. При дальнейшем проходе между пластинами пакета поток изменяет свое направление и стабилизируется, а поли» дисперсные аэрозоли при этом по инерции выпадают, а затем коагулируются на поверхности пластин 6 в жидкостную пленку. Пленка под действием напора потока движется к выходным кромкам, где разрывается и образует при отрыве

Формула изобретения

1. Сепаратор для отделения жидкости из потока газа или пара, включаюший параллельные пластины для коагуляции аэрозолей, установленные под углом к потоку, и параллельные сепарационные пластины с карманами-желобами на выходных кромках для сбора и отвода сепарата, отличaюшийcя тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и гидравлического сопротивления сеЗ паратора, расстояние между сепарационными пластинами составляет 1,5-20 расстояний между пластинами для коагуляции.

2. Сепаратор по и, 1, о т л и ч а4О ю ш m и с я тем, что пластины для коагуляции аэрозолей установлены под углом к сепарационным пластинам, составляющим в вертикальной плоскости

17 5-160, З.Сепаратор поп. 1, отл ичаю ш и и с я тем, что пластины для коагуляции аэрозолей смешены относительно входных кромок сепарационных пластин, а угол между стенками кармана и горизонтальной плоскостью составляет

560. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство Л" 546363, кл. В 01 О 45/08р 1975.

2, Авторское. свидетельство %423484, .кл. В 01 0 45/08, 1972 (прототип).

5110 крупные монодисперсные аэрозоли диаметром порядка 0,1-0,5 мм.

Увлекаемые стабилизированным газовым потоком, направленным пластинами подготовительного пакета под углом к сепарационным пластинам 7, эти крупные монодисперсные аэрозоли под действием инерционных и гравитационных сил опускаются на поверхность сепарационных

ro пластин и, оттуда стекают в поддон 3.

Часть капель и жидкостной пленки задерживаются карманами-желобами 8, установленными на выходных кромках сепарационных пластин и также отводится

I5 в поддон 3.

Смешение выходных кромок пластин обоих пакетов обеспечивает попада=:. ние-капель в сепарационном пакете на внешнюю сторону его пластин со стороны

20 установки карманов-желобов.