Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм

 

, р "фу Щ. е ТД ит1Е "..ой;)с:, бябм Ф -

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П-ЗГИ А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ 71 I 53О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено050К77 (21Д 2522571/23- 04 (51)М. КлХ с присоединением заявки М (23) Приоритет—

С 03 С ygy8

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 2 50 1.80. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 280190 (53) УДК773,92 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.И.Елагин, О.А.Белицкий, А.В.Вайнер, В.E.Kóýüìåíêo, Н.Г . Ушомирский и А.A ..Белов

Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности и Переславский химический завод (71) Заявители

1 t (54) ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

15 — 40

40.

41 .— 41

Изобретение относится к фотополимериэующимся композициям для изготовления печатных форм, которые используются в полиграфической промышлен— ности.

Известна фотополимериэующаяся композиция для изготовления печатных" форм на основе ацетосукцината целлюлозы,которая в качестве пластификатора содержит высокомолекулярный полиокси—

1О этилен, обладающий молекулярной массой 100 тыс . -2 млн. (1 ) .

Недостатками известной композиции являются ее высокая стоимость, обусловленная высокой стоимостью высоко- 15 молекулярного полиэтилена, входящего в ее coãòàâ и ее низкая светочувствительность.

Наиболее близкой к предложенной, является известная фотополимеризую- 2О щаяся композиция для изготовления печатных форм, включающая ацетосукцинат целлюлозы, триэтиленгликольдиметакрилат, глицидилметакрилат, 1 (..—.хлорантрахинон, тетра- (оксипропи-лен ) -э тиленди амин, плас тиф ик атор-поли— оксиэтилен с молекулярной массой 1500,, ацетон и этиловый спирт (2) .

Недостатками известной композиции являются ее сравнительно высо- 30 кая стоимость, а также то, что ne— чатные формы, изготовленные из этой композиции, обладают неудовлетворительными физико-механическими свойствами.

Целью изобретения является снижение стоимости и улучшение физико— механических свойств печатных форм.

Поставленная цель достигается тем, что указанная композиция в ка— честве пластификатора содержит полиоксиэтилен с молекулярной массой

4500 †50 и дополнительно содержит глицерин при следующеM соотношении компо:-;ентов, вес.ч:

Ацетос ук ци нат целлюлозы 95-105

Триэтиленгликольди— метакрилат 18-22

Глицидилметакрилат 9 — 16 сС-Хлорантрахи: он 0,15-0,16

Гидрохинон 0,1-0, 2

Тетра- (оксипропи— лен) — этилечдиамин 0,8 — 1, 0

Глицери» 1,8-8, 5

ПолиокcHэтилеH (мол.масса 45005000)

Спирт этилов.:и

Ацетон

711 530

Предложенная композиция является более дешевой, а также позноляет улучшить физико-механические свойства печатных форм, изготавливаемых из нее.

Пример 1. B 50 r спиртоацетоновой смеси (8,5:1,5 по объему) растворяют 20 r (100 вес.ч.) ацетосукцината целлюлозы (АСЦ), содержащего 19,2Ъ сукцинильных и 24,8Ъ ацетильных групп.

1О

К полученному раствору добавляют

4 г триэтиленгликольдиметакрилата, содержащего 0,04Ъ гидрохинона и 2 г глицидилметакрилата(в сумме олигомеров 30 вес.ч) . Затем вводят 0 03 г (0,15 вес.ч.) p-хлорантрахинона, растворенного в 10 г ацетона, 0 18 г (0,9 вес.ч.) тетра-(оксипропилен)—

-этилен-диамина, растворенного в

10 r ацетона, 1 г (5 вес ч.) глицерина и 3 г (15 вес.ч .) полиокси- Π— 20 этилена с мол.массой 5000 (ПЭГ-115), растворенного в 20 г ацетона.

Состав перемешивают до получения однородного раствора, фильтруют и сутки дегазируют в термошкафу при 25

40о, Параллельно готовят эталонные

cocòàíû, т.е. составы, содержащие не смесь глицерина с ПЭà †1, а

4 г ПЭГ-115 или 4 г глицерина. ЗО

Затем приготовленные композиции выливают на обезжиренные стальные пластины и сушат на воздухе в темном месте н течение 2-3 дней.

Пластины, содержащие чистый глицерин, З5 при высыхании постоянно покрываются капельками глицерина, что не дает возможности хорошо прикатать к плас— тине негатив, При испытании каждую из оставшихся пластин делят на части, две из которых экспонируют через негатив люминесценткыми лампами ЛЭР-30, установленными на расстоянии 5-6 см от поверхности пластины, И нымынают

0,16Ъ-ным водным раствором К0Н. 45

Из остальной части пленки вырезают стандартные образцы в виде двойной лопатки, экспонируют их в течение

10 мин без негатива, закрепляют в зажимах разрывной машины и растягивают 5() при постоянной скорости перемещения зажимов.Оптимальное время экспонирования оценивают,облучая пластины через тест-негатив в соответствии с Ту

6-17-280, П-75. 55

После обработки полученных кривых растяжения нычисляют прочность пленок и их эластичность.

Полученные данные приведены в таблице.

Пример 2. К раствору, приготовленному, как описано в примере 1, и состоящему из 70 r растворителя, 65

20 г (95 вес.ч.) ацетосукцкната целлюлозы, 4,г тркэтиленгликольдиметакрилата, 0,02 г гидрохинона и 2 г глицкдилметакрилата (в сумме 30 вес.ч.)

0,03 г (0,15 вес.ч.) сС.-хлорантрахкнона, 0,189 r (0,9 вес .ч.) тетра— (окси пропилеи) -этилендк амина, добавляют смес ь, содержащую О, б б г (3,1 нес.ч) глицерина и 3,34 r (.15,8 вес.ч) ПЭГ-115, растворенных в .20 r ацетона .

Полученную композицию перемешивают, фильтруют, обеспузыринают и отливают пленки для экспонирования через негатив и испытания. на разрывной маши не.

При этом прочность пленки состав— ляет 5 67 кг/мм, эластичность 20, 67Ъ, I

C оптимальное время экспонирования 1 мин.

Пример 3. Приготовленный, как описано выше, раствор содержит

90 г растнорителя, 20 г (95 вес.ч.) ацетосукцината целлюлозы, 3,9 r . триэткленгликольдиметакрилата, 0,02 r гидрохинона к 2 г глицидилметакрилата (н сумме 28 нес.ч.), 0,03 r (0,15 вес.ч.) с(,-хлорантрахкнона, 0,17 г (0,8 нес.ч.) тетравЂ(окскпропклен) — этилендкамина, 0,38 г (1,8 вес.ч.) глицерина и

3,15 г (15 вес.ч.) ПЭà — 115.

Прк испытании пленок получены следующие результаты: проч ность

5,51 кг/мм ; эластичность 22,27Ъ; опткмальное время экспонирования

15 мкн.

П р к м е р 4. K раствору, приготовленному, как опксано выше, состоящему из 90 г растворителя, 20 г (1 00 вес . ч . ) ацетосукцкната целлюлозы, 4 г тркэткленглккольдкметакрклата, 0,03 г гидрохинона к 2 г глк— цидклметакрклата (в сумме 30 Вес,ч.), 0,03 r (0,1 5 нес.ч .) с(-хлорантра— хинона и 0,18 г (0.95 вес.ч.) тетравЂ(окскпропилен) -этклендкамина,добавляют смесь глкцеркна 1 г (5 åñ.ч) к

ПЭà †1 5 г (25 вес.ч.) . Прк испытаниях получены следующие р зультаты: прочность 4,33 к-./MM ; эластичность

28,6Ъ; оптимальное время экспонирования 15 мин.

Пример 5. .Раствор, приготовленный, как описано н примере 1, содержит 90 г растворителя, 20 г (105 вес.ч.) ацетосукцината целлюлозы, 3,9 г тркэтиленглккольдк-.етакрк— лата, 0,04 г гкдрохинона к 2 г гллцкдилметакрклата (в сумме 31 нес.ч.), 0,031 г (0,16 вес:.ч) g -хлорантрахкнона, 0,19 г (1,0 вес.ч.) тетра-1окси— пропилеи) -этилендиамина к смесь

1,35 г (17,0 вес.s.) глицерина и

6 65 r (35 вес,ч.) ПЭà †1. ./

Результаты кспытанкй: прочность

3,5 кг/мм ; эластичность 22,0Ъ; оптимальное время экспонирования 1 мин, 711530

Прочност кг/мм

Пластификатор Коли- Эла чество, нос

r имальное мя экспо.ования, мин

16,96

5,17

ПЭГ-1 1 5

Глицерин

Смесь

4,46

20,84

ПЭГ-115 глицерин

Формула изобретения

9-1 6

0,15-0,16

0,1-0,2

0,8-1, 0

1,8-8, 5

15-40

38-40

412-415.

Составитель A.Êðórëoâ

Редактор В.Минасбекова Техред Н.Бабур ка Ко ектор М. Вигула рр

Заказ 9008/34 Тираж 526

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Пример 6. Приготовленный, как описано выше, раствор содержит

90 г растворителя, 20 r (105 вес ч.) ацетосукцината целлюлозы, 4,06 r тризтиленгликольдиметакрилата, 0,04 г гидрохинона и 2,03 г глицидилметакрилата (в сумме 32 вес.ч .), 0,031 г (0,16 вес.ч.) о -хлорантрахинона, 0,19 r (1,0 вес.ч.) тетравЂ(оксипропилен) -этилендиамина и смесь ,1,6 г (8,5 вес.ч.) глицерина и 7,6 г (40 вес.ч.) ПЭГ-115.

Результаты испытаний: прочность

3,48 кг/мм ; эластичность 32,74;

2. оптимальное время экспонирования

15 мин.

Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм, включающая ацетосукцинат целлюлозы, триэтиленгликольдиметакрилат, глицидилметакрилат, с(-хлорантрахинон, тетра †(оксипропилен) -этилендиамин, палиоксиэтилен, ацетон и этиловый спирт,о тли чаю щаясятем, что, с целью снижения стоимости и улучшения физико-механических свойств печатных форм, композиция в качестве полиоксиэтилена содержит полиоксиэтилен с молекулярной массой 45005000 и дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Ацетосукцинат целлюлозы 9 3-1 05

Триэтиленгликольдиметакрилат 18-22

Образцы, изготовленные из композиции-прототипа, имеют прочность

4 кг/мм" и эластичность 21% при той же светочувствительности композиции.

Как видно из приведенных примеров, предложенная фотополимеризующаяся композиция позволяет изготовить печатные формы, обладающие улучшенными физико-механическими свойствами. При этом предлагаемая композиция является более дешевой по сравнению с композицией-прототипом. Экономический эффект при выпуске 145000 пластин в год, планируемом на Переславском химическом заводе (с условным форматом 60 х 90 см), составит

160280 руб.

Г лицидилме т акри— лат с(.-Хлорантрахинон

Гидрохинон

Тетра-(оксипропилен) -этилендиамин

Глицерин

Полиоксиэтилен (мол.масса 4500—

500.0)

Спирт этиловый

Ацетон

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Cll)A М 3036915, кл.9684, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2152335/23-04, кл.G 03 С

1/68, 18.05.76 (прототип) .