Устройство для очистки воздуха

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

О592. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено050478 (21) 2599568/23-26 с присоединением заявки Ио

D 46/42

Государственный комитет

СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.0180 Бюллетень HP 3

Дата опубликования описания 26.0180

621.928. (088.8) (72) Авторы изобретения

В.П, Челноков и Н,И, Баканов

Орловский научно-исследовательский институт легкого ( машиностроения (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к оборудованию для очистки воздуха от пыли в кожевенной промышленности и может найти применение в других отраслях промышленности для работы совместно с пылящими или обеспнливающими машинами .

Известно устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, фильтрующие рукава, размещенные в корпусе, и механизм для вытряхивания фильтрующих рукавов (1) .

Недостатком известного устройства является трудность регенерации фильтрующих рукавов, так как встряхивание осуществляется ручным приводом, Известно устройство для очистки воздуха, включающее корпус, решетку, разделяющую корпус на камеры очищенного и неочищенного воздуха, кассетные фильтры, закрепленные на решетке и размещенные в камере запыленного воздуха, вентилятор, снабженный всасывающим и нагнетательным патруб- 25 ками, соединенными воздуховодами с воздухораспределителем (2), Недостаток известного устройства заключается в низкой эффективности работы эа счет встряхивания фильтров, осуществляемого ручным управлением.

Использование сжатого воздуха нежелательно, так как связано с дополнительными затратами на подвод трубопроводов или приобретение и транспортирование баллонов. Включение сжатого воздуха на продувку (из-за большого расхода) вызывает падение давления в цеховой пневмосистеме, Бель изобретения †повышение эффективности работы за счет упрощения устройства и экономии сжатого воздуха, Указанная цель достигается тем, что оно снабжено вертикальной перегородкой„ разделяющей камеру очищенного газа на две части, каждая из которых снабжена всасЫвающим и нагнетательным отверстиями, соединенными с помощью воздухораспределителя соответственно с всасывающим и нагнетательным патрубками вентилятора.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства в рабочем режиме; на фиг. 2 — то же, в режиме обратной продувки правой половины кассетных фильтров; на фиг, 3 — то же, 710592 в режиме обратной продувки левой половины кассетных фильтров.

Устройство состоит из корпуса 1, решетки 2, разделяющей корпус на камеры очишенного 3 и неочищенного 4 воздуха, кассетных фильтров 5, закрепленных на решетке и размещенных в камере запыленного воздуха, вентилятора б с всасываюшим 7 и нагнетательным 8 патрубками, соединенными воздуховодами 9 и 10 с воздухораспределителями 11 и 12, управляемыми кулачковым механизмом (на чертеже не показан), Камера очиценного воздуха разделена вертикальной перегородкой 13 на две части, каждая из которых снабжена всасывающим 14 и нагнетательным 15 отверстиями, соединенными с помошью воэдухораспределителя соответственно с всасываюшим и нагнетательным патрубками вентилятора. Корпус снабжен входным патрубком 20

16 и заслонкой 17 .

Устройство работает следуюшим образом.

Запыленный воздух поступает через входной патрубок 16, очищается, про- 25 ходя через кассетные фильтры 5, и очищенный удаляется с помощью вентилятора б через всасывающие отверстия 14, расположенные в камере 3 очищенного воздуха, 30

Регенерация фильтров осуществляется следующим образом

В режиме обратн ой продувки прав ой половины кассетных фильтров 5 воздухораспределитель 11 находится в поло- 35 жении, когда правое всасывающее отверстие 14 закрыто, а левое открыто. В это время воздухораспределитель 12 правого нагнетательного отверстия 15 перекрывает воэдуховод 10 4р и открывает отверстие 15, левое же остается закрытым., В режиме обратной продувки левой половины кассетных фильтров 5 положение воэдухораспределителя 11 и воздухораспределителя 12 противоположно показанному на фиг. 2. При регенерации фильтров заслонка 17 закрывает входной патрубок 16, Рабочий и продувочные режимы -. пылесборника осуществляются одним и тем же вентилятором.

Повышение эффективности работы пылесборника достигается в предлагаемой конструкции тем,что для обратной продувки используется тот же вентилятор, а включение в продувочный режим осуществляется автоматически при нажатии на кнопку стоп основной пылящей машины, Таким образом,. очистка производится столько раз в смену, сколько раз останавливают гь." яцую машину. А этого вполне доста.очно для того, чтобы фильтрующая тк:.нь кассетных фильтров оставалась чистой, что повышает пропускную способность кассетных фильтров, т,е. КПД пылесборника.

Формула изобретения

Устройство для очистки воздуха, включающее корпус, решетку, разделяющую корпус на камеры очищенного и запыленного воздуха, кассетные фильтры, закрепленные на решетке и размещенные в камере запыленного воздуха, вентилятор, снабженный всасывающим и нагнетательным патрубками, соединенными воэдуховодами с воэдухораспределителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы эа счет упрощения устройства и экономии сжатого воздуха, оно снабжено вертикальной перегородкой, разделяющей камеру очиценного газа на две части, каждая иэ которых снабжена всасывающим и нагнетательным отверстиями, соединенными с помощью воэдухораспределителя соответственно с всасываюшим и нагнетательным патрубками вентилятора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Ужов В .Н, Мягков Б,И. Очистка промышленных газов фильтрами, 1970, 2, Авторское свидетельство СССР

9 338822442211,, кклл, В 01 D 29/38, 1973, 10592

Составитель Ю. Жуков

Ко ектоор Т. Скворцова

Заказ 8565/2 Тираж 809 Подписное

1iHHHITH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб, д; 4 5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4