Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
имли-: чо тс;.; -;"асеан
ОП ИСАНЫЕ
Союз Соеетскии
Социалистическии
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22).Заявлено 05.01.78 (21) 2565565/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— Опубликовано 15.01.80. Бюллетень рй 2 Дата опубликования описания 20 01-80 (5! )М. Кл. С 21 С 1/00 ГЬоударйеенны! комитет СССР ао делам нзооретений н открытии (Я) УДК 669.131.. 7 (088.8) P. С. Клебанов, B. Г. Кочкин, В. Т. Якубов; А. И. Веренцов и Ю. В. Баруличев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, например, для обработки стали легко испаряющимися веществами. Известно устройство для введения до5 бавок в ковш с жидким металлом в процессе его рафинирования, представляющее собой сосуд, изготовленный из огнеупорного материала, с отверстием для помешения в сосуд требуемой добавки, кото10 рое закрывается пробкой (1). Однако данное устройство не обеспечивает эффективного усвоения добавок и не позволяет регулировать процесс рафинирования. Известно также устройство для обработки чугуна парами магния (которое является прототипом), выполненное в виде подводящей трубы с огнеупорным стаканом, имеющей на погружаемом в чугун конце испарительную огнеупорную пористую камеру, а также электронагреватель, который размещен между подводящей трубой и огнеупорным стаканом и отстоит из огнеупорного пористого наконечника на расстоянии, равном глубине погружения конца штанги в обрабатываемый металл (2). Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не позволяет получить высокую степень усвоения реагента из-за отсутствия элементов, позволяющих регулировать процесс обработки. Белью изобретения является повышение эффективности обработки расплавов и обеспечение наиболее полного усвоения реагента. Бель достигается тем, что устройство снабжено футерованной емкостью с крышкой, охватывающей испарительную камеру, и холодильником, расположенным внутри камеры, в в дне емкости выполнены отверстия, в которые установлены плавкие пробки. На чертеже показано предлагаемое устройство для ввода реагентов в жидкий металл. (7О9690 4 ние паРов кальция в футерованной емкости 4, несколько превышающее давление гидроакустического столба металла е в 1 конце обработки замораживают остатки . кальция, подавая в .холодильник 3 с различными расходами, например, аргон. Положительный эффект от применения предлагаемого устройства состоит в наиболее полном усвоении вводимого реа10 гента, которое составляет 90%. Известное устройство для ввода реагентов обеспечивает усвоение реагента (по литературным данным) на 30%. Формул а изобретения Устройство содержит камеру 1, изготовленную из огнеупорного пористого материала, с подводящим патрубком 2, внутри. которой расположен холодильник 3, выполненный, например, в виде змеевика. Камера 1 помещена внутри футерованной емкости 4 с крышкой 5 и отверстиями в донной части, закрытыми плавкими пробками 6. Устройство работает следующим образом. В камеру 1 помешают легкоиспаряющийся реагент 7 для ввода в жидкий металл, например кальций, а в . футерованную емкость 4 — компонент металла 8, легко растворяющий в себе кальций, например порошок ферросилиция. Устройство опускают в ковш 9 с жидким металлом 10. Кальций и ферросилиций под воздействием тепла окружающего металла начинают плавиться, а с повышением температуры кальций начинает интенсивно испаряться. При этом пары кальция, проникая через пористые стенки камеры 1, растворяются в расплавленном ферросилиции. При расплавлении пробок 6, которые подбирают так, чтобы к этому моменту в футерованной емкости 4 находился расплав ферросилиция, насьцценный до нужной концентрации кальцием, расплав под действием избыточного давления, создаваемого парами кальция, вытекает через отверстия в объем металла 10. В ходе обработки поддерживают давлеУстройство для ввода реагентов в жидкий металл, содержащее испарительную 20 камеру из огнеупорного пористого материала. с подводящим патрубком, о т л ч ающе ес ятем, что, с цельюувеличения степени усвоения реагента, оно снабжено футерованной емкостью с крыш25 кои, охватывающей испарительную камеру, и холодильником, расположенным внутри испарительной камеры, а в дне емкости выпоолнены отверстия, в которые установлены плавкие пробки. 30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии ¹ 14561, кл. 10 A 402, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР ¹ 413197, кл. С 21 С 1/10, 1972. ЦНИИПИ Заказ 8709/34 Тираж 608 Подпйсное Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул. Проектная,4
