Способ очистки сточных вод от масел
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено150776 (21) 2385184/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет Опублмковано15,01.80. Бюллетень HP 2 Союз Советскик Социалистических Республик (51)М. Кл.2 С 02 С 5/12 Государственный комитет СССР по делам изоб);етений и открытий (53) УДК628.543 (088.8) Дата опубликования описания 1501.80 (72) Авторы изобретения Л.Ф.Харченко и Ю.A.Êîâàëåíêî Дальневосточный проектный и научно-исследовательский институт промышленного строительства (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ NACEJI Изобретение относится к способам очистки маслосодержащих сточных вод и может быть использовано, например, для очистки маслосодержащих эмульсионных стоков на предприятиях судостро5 ительной и машиностроительной промышленности. Известен способ очистки сточных вод от масел, включающий подключение оточдыи вод с последук)щвф э)тектро)»ОД1 УлйЦИОЯ ПРи плотности тока 0,0090<01 A/см (1). Недостатком известного способа является высокий расход электроэнергии. Целью изобретения является сокращение расхода электроэнергии при сохранении высокой степени очистки. Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе очистка сточных вод от масел ведется путем нейтрализации щелочных сточных вод кислым реагентом (отработанными раствора и ванн травления) до рН 6,8-7,4 с последукщим отстаиванием в течение 15-20 мин и обработкой стока в электролизере с растворимыми электродами при плотности тока 0,009-0,01 A/ñì в течение 5-10 мин. Отличительными признаками способа является доведение pd стока до 6,87,1 и продолжительность времени отстаивания и электрокоагуляции. При очистке сточных вод от масел по данному способу сток подвергают окислению до pd 6,8-7,4, при нейтрализации щелочного замасленного стока происходит частичное деэмульгирование маслопродуктов, часть масла всплывает в верхний слой, образуются сверхмицеллярные агрегаты, происходит быстрое осаждение этих агрегатов под действием силы тяжести и раствор осветляется. Обработанный сток отстаивают в течение 15-30 мин (нейтрализация стока с последующим отстаиванием позволяет снизить содержание маслопродуктов в сточной воде до 1000-2000 мг/л без наложения электрического тока). Далее сток подвергают электрохимической обработке в электролизере с раствори- мыми электродами при анодной плотности тока 0,009-0,01 A/cM оптимальное время обработки 5-10 мин. П р н м е р. Высококонцентрированный щелочной замасленный сток судоремонтного завода с содержанием маслопродуктов 35000 мг/л, рН 13 и щелочностью 0,5 г-экв/л нейтрализуют отработанным травильным раствором до рН7. Затем после отстаивания в тече709566 Электроочистка С ток после нейтрализаИсходный сток Показатели загрязнения алюминиевые аноды железные аноды ции и отстаив ания Бесцв етный Св етложелтый 1-Корич- Желтый невый 7,5 7,5 Взвешенные вещества, иг/л 1000 Щелочность r экв/л Нефтепродукты, мг/л 0,5 20 2000 35000 Составитель Л.Харченко Редактор Л.Нбвожилов а Техред N.Kåëeìåø Корректор A,Ãðèöåíêî Заказ 8690/28 Тираж 1020 Подписное 1(НИИПИ Государств енного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35; Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г.Ужгород; ул.Проектная,4 ние 15 мин сточную воду подвергают электролизной обработке. Объем осадка после нейтрализации составляет 9Ъ. Осадок, состоящий из железных или алюминиевых мыл, гидроокисей металлов, в звешенных веществ и маслопродуктов, обрабатывают общепринятыми способами. Электрохимическую обработку осуществляют в аппарате,-представляющем собой вертикальную емкость объемом 6 л с электродами (катод — графит, Изобретение позволяет значительно повысить эффективность очистки сточных вод с одновременным удешевлени- 35 ем процесса. очистки (сведения до минимума затрат электроэнергии использование в качестве нейтрализатора щелочных замасленных остоков отходов ванн травления). Простота конструктив-4(} ного и технологического оформления процесса дает возможность полностью автоматизировать очистку сточных вод от масел. Формула изобретения Способ очистки сточных вод от масел, включающий подкисление сточных, анод — вертикальные пластины из алю миния или железа} . Расстояние между электродами 20 мм, плотность анодного тока 0,01 A/cM, сила тока 3 А, .напряжение 6 В, продолжительность электрообработки 10 мин. Объем пены после электроочистки составляет 4% от объема обработанного стока. Остатточное содержание масла 10-20 мг/л. взвешенных веществ 5-10 мг/л, показатели процесса сведены в таблицу, вод с последующей электрокоагуляцией при плотности тока 0,009-0,1 A/cM,, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расходов электроэнергии при сохранении высокой степени очистки, подкисление ведут до рй 6,87,4 с последующим отстаиванием в течение 15-20 мин, электрокоагуляцию— в течение 5-10 мин. Источ ники инфо рмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании Р 1437274, кл. С 7 В, опублик. 26. 06.76 (прототип) .
