Установка для десорбции газов

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»709156

Союз Советскин

Социапистическик

Реснубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07.76 (21) 2387410/23 26 с присоединением заявки 3% (23) П риоритет— (5l)M. Кл.

В О! I 1/00

С 01 0 7/18 .ВМ \М

Пкударстеапа1(квинтет

СССР во делам нзебретеннй н открытнй

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень !е 2

Дата опубликования описания 25.01.80 (53) УДК 66.023 (088.8) (?2) Авторы изобретения

А. Ф. Зозуля, В. Д. Смоляк и Л. М. Письмен (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕСОРБЦИИ ГАЗОВ

Изобретение огносится к установкам для десорбции газов из жидкостей и может быть использовано в содовом производстве при регенерации аммиака и двуокиси углерода из бикарбонатного маточника.

Известна установка для десорбции аммиака и двуокиси углерода из бикарбонатного маточника содового производства, содержащая последовательно соединенные по газу десорберы аммиака и двуокиси углерода, конденсатор и холодильник газа и реактор-смеситель, соединенный по газу с выходом десорбера аммиака и входом десорбера двуокиси углерода (1).

Известна также установка для десорбции газов из бикарбонатного магочника, содержащая десорберы аммиака и двуокиси углерода, конденсатор и холодильник газа, последовательно соединенные по газу, и реактор-смеситель (2)

Недостатком указанных установок является

26 низкая производигельность из-за высокой нагрузки десообера двуокиси углерода по газу, которая в сочетании с высокой скоростью выделения двуокиси углерода в парогазовую фазу в верхней части десорбера двуокиси углерода приводит к его "захлебыванию", Кроме того, общими недостагками известных установок являются повышенные потери аммиака, окиси кальция и значительный объем жидкости на выходе установки.

В предлагаемой установке, содержащей десорберы аммиака и двуокиси углерода, конденсатор и холодильник газа, последовательно соединенные по газу, н реактор-смеситель, с целью повышения производительности, уменьшения потерь аммиака реактор-смесигель соединен по газу с входом холодильника газа.

При таком решении в реакторе-смесителе часть аммиака и часть воды из жидкости испаряются и поступают, минуя десорбер пвуоки. си углерода, в холодильник газа. Вследствие этого снижается нагпузка десорбера двуокиси углерода по газу, что позволяет увеличить производительность десорбционной установки. Кроме того, снижается содержание аммиака в парогазовом потоке, поступающем в десорбср двуокиси углерода, и в жидкости на выходе этого аппарата. В результате, повышаегся павновесная парциальная упругость двуокиси vrЛерода в парогазовой фазе над жидкостью в нижней части этого десорбера, чем обеспечива.ются более полная десорбция двуокиси углерода из жидкости и сокращение потерь окиси кальция в реакторе-смесителе.и десорбере аммиака. Наконец, вследствие испарения части жидкости объем ее на выходе установки уменьшается, в результате чего снижаются потери аммиака и окиси кальция с жидкостью, выходящей из установки.

На чертеже схематически изображена установка для десорбции газов, Установка содержит десорберы: 1 — аммиака, 2 — двуокиси углерода, последовательно соединенные по газу, например, через брызгоотделитель 3, далее конденсатор 4, холодильник газа.5 и реактор-смеситель 6. Реактор-смеситель соединен по жидкости с выходом десорбера 2 двуокиси углерода и входом десорбера 1 аммиака, а по газу — с входом холодильника газа 5.

Бикарбонатный маточник поступает в конденсатор 4, где нагревается парогазовым потоком, поступающим из десорбера 2 двуокиси углерода, При этом часть двуокиси углерода из жидкости десорбируется и отводится из конденсатора 4 в общий поток газа, поступающего на абсорбцию.

Нагретая жидкость стекает в десорбер 2 двуокиси углерода, проходит вниз по десорберу 2 и контактирует с парогазовым потоком, поступающим вверх из десорбера 1 аммиака, содержащим, водяной пар и аммиак. Двуокись углерода десорбируется парогазовым потоком, причем скорость и полнота десорбции тем выше, чем больше равновесная парциальная упругость двуокиси углевода в газе над жидкостью, Из нижней части десорбера 2 двуокиси углерода жидкость стекает в реактор-смеситель 6, куда подают также суспеизию. гидроокиси кальция. Содержащийся в жидкости хлористый аммоний разлагается гидроокисью кальция, выделяющийся свободный аммиак частично десорбируется и вместе с парами воды поступает из реактора-смесителя 6 на вход холодильника газа 5. ПБи этом давление нац жидкостью в реакторе-смесителе понижается и скорость десорбции аммиака и испарения воды увеличивается. В результате часть аммиака, содержащегося в бикарбонатиом маточнике, регенерируется в реакторе-смесителе и тем самым сни156 4 жается нагрузка на десорбер 1 аммиака. в коырый поступает из реактора-смесителя суспензия, содержащая оставшуюся часть растворенного аммиака. Суспензия стекает по десорберу 1 аммиака вниз, в верх по аппарату поднимается парогазовый поток, состоящий из введенного в нижнюю часть десорбера 1 острого пара и постепенно десорбируемого из суспензии аммиака. Количество аммиака, поступаю1О щего в десорбер 2 двуокиси углерода снижается, а следовательно, снижается содержание аммиака в жидкости десорбера двуокиси углерода и повышается его парциальная упругость

1над жидкостью.

Освобожденная от аммиака жидкость выходит из нижней части десорбера 1. Парагазовый

lloToK на выходе из десорбера 1 аммиака осво бождается от брызг в брызгоотделителе 3, поступает ввверх по десорбеоу 2 двуокиси углерода, конденсатору4, холодильнику 5 и далее на абсорбцию. Конденсат из конденсатора газа 4 стекает в десорбер 2 двуокиси углерода, и конденсат из холодильника газа 5 подается на

25 установку для десорбции газов из аммиаксодержащих конденсатов.

По сравнению с известными установками в. предлагаемой повышается производительность на 12%, сокращаются потери аммиака на

0,12 кг/ч и окиси кальция на 194 кг/ч, а также уменьшается объем жидкости на выходе на

1,6%.

Формула изобретения

Установка для десорбции газов из бикарбонатного маточника содового производства, со> держашая десорберы аммиака и двуокиси углерода, конденсатор и холодильник газа, последовательно соединенные ло газу, и реактор-смеситель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения

4ч потерь аммиака, реактор-смеситель соединен по газу с входом холодильника газа, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шокин И. Н., Крашенинников С. А. Технология соды. М., "Химия", 1975, с. 65 — 68, 139-141.

2. Микулин Г, И., Поляков И. К. Листилляция в производстве соды. Л., Госхимиздат, 1956, с. 57 (прототип).

709156

Жидкость — Лир, газ

Составитель А. Тарасов

Редактор Е. Хорина Техред M. Келемеш Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8638/8 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4