Способ изготовления строительных цементосодержащих изделий и устройство для осуществления этого способа

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

«ii 707797 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ч (S>)W. Кл.2 (22) Заявлемо181077 (21) 2535330/29-33

В 28 В 1/52 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДН 666. 961.05 (088.8) Опубликовано 0501.80. Бюллетень Йо 1

Дата опубликования описания 08.01.80 (72) Автор изобретения

В.ВеМонтвила

6СЕ (. йл) i: аннвнсннв ордена Трудового Красно Е13 ен цементно-шиферный комбинат им. 50глет

Ф" нщ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ЦЕМЕНТОСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

ЭТОГО СПОСОБА

Изобретение может применяться в асбоцементной промышленности.

Известен способ формования асбоцементных изделий путем подачи суспенэии в последовательно установлен5 ные ванны и образования пленки на сет чатых цилиндрах (1), При этом в суспенэию добавляют коагулянт, например, полиакриламид.

Наряду с преимуществами известный сйособ обладает рядом недостатков, так как для ввода коагулянта необходимо применять дополнительное оборудование - сдвоенную мешалку, гомогени затор. При этом, неточность дозировки коагулянта и недостаточная гомогениэация его с суспензней резко снижает эффективность образования асбоцементной пленки на сетчатых цилиндрах.

Известен также способ формования асбоцементныс изделий, включающий подачу суспензии в последовательно установлениые ванны и образование пленки на сетчатых цилиндрах (2) °

Недостатком известного способа является его малая эффективность, обусловленная недостаточной способностью повышения коагуляции асбоцементных частиц в ваннах сетчатых цилиндров, низкая производительность образованйя пленки на сетчатых цилиндрах и неспособность повышать интенсификацию твердения готового продукта.

Наиболее близким по технической сущности решением к настоящему изобретению является способ изготовления бетонных иэделий путем приготовления смеси, воздействия на нее ультразвука с последующим формованием (3).

Цель изобретения — обеспечение воэможности повышения производительности при изготовлении асбоцементных изделий с помощью ванн с сетчатыми цилиндрами, заполненных асбоцементной суспензией.

Она достигается тем, что способ изготовления строительных цементосодержащих изделий путем приготовления смеси, воздействия на нее ультразвука с последующим формованием, на асбоцементную суспенэию воздействуют ультразвуком частотой 20-400 Кгц и интенсивностью 0,1-0,5 BT/ñì

2, Кроме того, известное устройство для изготовления строительных цементосодержащих изделий, содержащее последовательно установленные ванны с сетчатыми цилиндрами и перегородками на входе в них, смонтированными

707797 с зазором к днищу ванны, которое снабжено установленными между каждой перегородкой и стенкой соответствующей ванны в нижней ее части источником ультразвука (4), На фиг. 1 изображено устройство для изготовления строительных цемен тосодержащих изделий предложенным способом — общий вид.

Под сукном 1 формовочной машины последовательно расположены ванны 2, 10

3 и 4 с соответствующими сетчатыми цилиндрами 5, 6 и 7. Сетчатые и входные части вайн разделены перегородками 8. Входные части ванн 2, 3 и 4 снабжены источниками ультразвукового колебания 9, 10 и 11, интенсивностью

0,1-0,5 вт/см, соединенными с соотв етс т вующими ге нер ат орами и с и ст емой управления (последние на чертеже не указаны) . Входные части ванн также ър снабжены соплами питания 12 асбоцементной суспензии 13.

Предложенный способ изготовления строительных цементосодержащих изделий с помощью предложенного устройства осуществляется следующим образом.

В ходе работы формовочной машины поступающая из сопел 12 асбоцементная суспензия 13 подвергается воздействию ультразвуковых колебаний интенсивностью 0,1-0,5 вт/см и частотой 20-400 кгц от источников 9, 10 и ll. Передаваемая энергия от источников 9, 10 и 11 частицам асбоцементной суспенэии способствует их интенсивной коагуляции и последующей по- М вышенной интенсивности твердения сформованных изделий. Вследствие этого значительно возрастает скорость образования асбоцементной пленки на сетчатых цилиндрах 5, 6 и 7, повы- 4О шается производительность формовочной машины и интенсивность твердения сформованных иэделий, что подтверждается приведенными ниже конкретными примерами.

-Пример l.

В отсек ванны формовочной машины ас боцементных листов помещают магнитострнкционный генератор ультразвука с частотой колебаний 21,2 кгц, интенсивностью акустического поля в полости отсека 0,2-0,3 вт/см, При этом были достигнуты следующие показатели работы машины — скорость фильтрации увеличилась на 20-40%, унос твердых частиц с фильтром уменьшился в 1, 6 раза, производительность машины повысилась на 7-10%. Прочность асбоцементных листов после твердения повысилась íà 6% °

Пример 2.

В отсек ванны формовочной машины асбоцементных листов помещают магнитострикционный генератор ультразвука с частотой колебаний 377,8 кгц, интенсивностью акустического поля в полости отсека 0,3-0,4 вт/см °

При этом были достигнуты следующие показатели работы машины — скорость фильтрации увеличилась на 30,2-47%, унос твердых частиц с фильтром уменьшился в 1,4 раза, производительность машины повысилась на 8-12%. Прочность асбоцементных листов после твердения повысилась на 9,3Ъ.

Формула изобретения

1. Способ изготовления строительных цементосодержащих иэделий путем приготовления смеси, воздействия на нее ультразвука с последующим формованием, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности повышения производительности при изготовлении асбоцементных изделий с помощью ванн с сетчатыми цилиндрами, заполненных асбоцементной суспенэией, на последнюю воздействуют ультразвуком частотой 20-400 кгц и интенсивО, 1-0, 5 aazz/ .

2. Устройство для изготовления строительных цементосодержащих иэделий способом по п. 1, содержащее последовательно установленные ванны с сетчатыми цилиндрами и перегородками на входе в них, смонтированными с зазором к днищу ванны, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными между каждой перегородкой и стенкой ванны в нижней ее части источником ультразвука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ВНИИстроммаш Пояснительная записка к вопросу использования полиакриламида в асбоцементной промышленности, Ленинград, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9.364440, кл, В 28 В 1/52, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

9 456799, кл, С 04 В 15/12, 1972.

4 ° Авторское свидетельство СССР

9 352762, кл. В 28 В 1/52, 1971.

707797 г

Составитель Л;Голубева

Редактор A.Êîíòoðñêèé Техред.Н, Бабурка

Корректор А;Гриценко

Филиал ППП Патент, r.Óàrîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 8409/15 Тирак „б 35 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5