Установка для торкретирования металлургических емкостей

" - + 4 Ф"»

О Л ЯДД Л Е 707691

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Д.1полнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,10.76 (21) 2416150/22 — 02 с присоединением заявки №. (23 ) П р нори тет (53)М. Кл.

В 22 0 41/02

Вщдврстввииьй квмитвт

С С С 1 дв делам извбрвтвиий и вткрмтий

Опубликовано 05,01.80. Бюллетень ¹ 1 (53) УДК 621.746, 329 (088.8) Дата опубликования описания 05.01.80

Б. П. Ельцов, Г. К. Плахов, Я. Ф. Конозов, Н. Е. Соловьев, Н. С. Агеенко и Н. И. Ячменев (72) Автори изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано цри торкретировании футеровки полых емкостей преимущественно круглого сечения, например футеровки сталеразлнвочных ковшей.

Известно устройство для нанесения защитного покрытия на футеровку прибыльных надставок, состоящие из моста, механиэмов передвижения, бункера для растворной массы, питающего устройства, рабочего органа в виде промежуточного бака, трубопроводов и цилиндрического диска с лопатками (1), Недостатком известного устройства является невысокое качество торкретирования, низкая производительность труда, конструктивная слож- > ность рабочего органа и системы подачи растворной массы на диск. Так. как сопротивление в растворопроводах различно, то и количество раствора, проходящего через каждый растворопровод, различно, следовательно, на разные точки рабочего диска, поступает неодинаковое количество раствора.

Поэтому растворная масса наносится на футеровку неравномерным слоем. На футеровке образуются участки с тонкими и толстыми слоями защитной торкрет-массы.

Необходимо отметить то, что оно не позволяет наносить ровный, но более толстый слой растворной торкрет-массы на более изношенную сторону футеровки, а такой стороной является, например, шлаковая сторона сталеразливочного ковша — сторона ковша, через которую сливают оставшийся после разливки стали шлак.

К недостаткам известного устройства следует отнести также сложность и недостаточно четкую работу системы, состоящей нз бункера, питающего устройства и соедййявщего их трубопровода.

Кроме того, система подачи раствора из бункера на диск, в связи с тем, что произво- дительность фастворонасоса постоянна, не позво ляет регулировать в процессе работы количество раствора, подаваемого на диск, толщина слоя, наносимого на один ход рабочего органа, остается постоянной, тогда как в зависимости от состояния футеровки толщину нано70769!

Установка для торкретирования надежна в работе, проста в обслуживании, повышает производительность труда, позволяет управлять потоком растворной массы, наносимой на футеровку, что повышает качество торкретирования, тем самым увеличивается стойкость футеровки сталеразлнвочных ковшей, Установка позволяет наносить слой торкрет. массы в соответствии с состоянием футеровки, тем саум торкрет-масса расходуется более экономно, Формула изобретения

Установка для торкретирования металлургических емкостей, например сталераэлнвочных ковшей, включающая площадку с бункеро ->

6 и трубопроводом сжатого воздуха " н установпенный с возможностью перемещения в вертикальном направлении рабочий орган, содержащий камеру для раствора, в корпусе которой укреплен диск с лопатками и подводящий патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества торкретирования, рабочий орган снабжен подвижным кольцом, образующим с корпусом камеры регулируемый зазор, причем корпус камеры и подводящий патрубок установлены с воэможностью поворота.

Источники информации, принятые во вним йие при экспертизе

1. Авторское свйдетельство СССР Я 391896, кл. В 22 D 7/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР М 404546, кл, В 22 0 7/!2, 1972.

Составитель И. Журина

Техред, М. Петко, Редактор E. Братчикова

Корректор E. Лукач

Тираж 889 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8399/9:Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4