Устройство для подачи арматуры в рабочую полость литейной формы

(72) Авторы изобретения

А. Б. Зуев и Д. ". Миллер (7l) Заявитель

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АРМАТУРЫ В РАБОЧУ10

ПОЛОСТЬ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

4Э

Изобретение относится к литейному произ.водству, в частности к производству армиро:ванных заготовок литьем под давлением.

Известно устройство для подачи арматуры в рабочую полость литейной формы, содержаS щее накопитель арматуры, сообщающийся посредством канала с рабочей полостью формы и имеющий неподвижный корпус.

Для получения качественных заготовок с использованием такого устройства требуется дополнительное оборудование для технологической обработки арматуры и ее транспортировки, что значительно повышает трудоемкость изготовления заготовок.

С целью снижения трудоемкости изготовления армированных заготовок предлагаемое устройство снабжено нагревателем, установленным у входа в рабочую полостью литейнон формы и механизмом накатки поверхности арматуры, выполненным в виде плашки, закрепленной в корпусе накопителя и накатного ролика, при этом корпус накопителя установлен с воэможностью вертикального возвратно-поступательного перемешения.

На фиг. 1 схематично представлено предла.

S гаемое устройство; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, прикрепленную винтами 2 к литейной форме 3, установленный на раме 1 поворотно относительно колонны 4 корпус 5 накопителя 6 арматуры 7, Накопитель 6 соединен посредством наклонного канала 8 с рабочей полостью литейной формы 3, снабженной пазами 9 для фиксации арматуры 7.

Для обеспечения возможности вертикального возвратно-поступательного перемещения корпуса 5 последний жестко связан со штоком 10 силового цилиндра 11. Кроме того, корпус 5 снабжен расположенной у входа ч рабочую полость литейной формы 3 горелкой 12 для подогрева арматуры 7, подпружиненным относительно корпуса 5 отсекателем 13 и механизмом накатки поверхности арматуры, который выполнен в виде образующих среднюю часть канала 8 плашки 14, закрепленной в корпусе 5, и накатного ролика 15. В зависимости

or длины арматуры возможна установка нескольких механизмов накатки. Накатный ролик 15 установлен на оси 16. Ось являстся

Устройство для подачи арматуры в рабочую

Zp полость лйтеййой формы, содержащее корпус накопителя арматуры, сообщающийся с рабочей полостью формы посредством канала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления армирован25 ных заготовок, оно снабжено нагревателем, установленным у входа в рабочую полость ли.тейной формы и механизмом накатки поверхности арматуры; выполненнь|м в виде плашки, закрепленной- в корпусе накопителя и накатноЗО ro ролика, при этом корпус накопителя установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения.

70 осью обгонной муфты 17, взаимодействующей своими кулачками 18 с шарнирно закрепленными на раме 1 рычагами 19, 20 взвода и возврата обгонной муфты 17, один иэ которых, кроме того, подпружинен пружиной 21 относительно рамы 1, Предлагаемое устройство работает следую!цим образом.

Поворотом корпуса 5 относительно колонны 4 устанавливают устройство в рабочее положение.

Арматуру 7, предназначенную для получения составных заготовок, загружают в накопитель 6 в момент, когда корпус 5 находится в крайнем верхнем положении. Затем посредством силового цилиндра 11 корпус 5 перемещают в крайнее нижнее положение, при котбром накопитель 6 соединяется каналом 8 с рабочей. полостью литейной формы 3. Одновре— " менйо "с постуйатейьйым йеремещением корпуса 5, а вместе с ним и плашки 14, поворачивается накатный ролик 15 за счет взвода обгонной муфты 17 от рычага 19. При этом ар- матура 7, перемещаясь между плашкой 14 и роликом 15, подвергается обработке накатыванием для получейия выступов на поверхности; увеличивающих сцепление арматуры с, рас= плавом. Обработанная арматура 7 движется по наклонному каналу 8, нагревается горелI кой 12 и отсекателем 13 направляется в фиксирующие пазы 9 рабочей полости литейной формы 3. Обратным ходом штока 10 силового

7689

А ч цилиндра 11 корпус 5 возвращается в крайнее верхнее положение. При:>том кулачок 18 обгонной муфты 17 взаимодействует с рычагом

20, возвращающим ролик 15 в первоначальное положение.

Пружина 21 обеспечивает проскальзывание рычага 20 при взаимодействии другого рычага 19 с кулачком 18 обгонной муфты 17.

Предложенное устройство позволяет без до-! и полнительного технического и транспортного оборудованйя совместить операции подготовки арматуры и подачи ее в форму и тем самым на 25 — 40% снизить трудоемкость изготовления армированных заготовок. !

Формула изобретения

1 I

707689 . L

Составитель А. Кузнецова

Техред M. Петко Корректор Е. Лукач

Редактор Е. Братчикова

Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, РаушскаЯ наб., д. 4/5

Заказ 8399/9.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ъ