Кристаллизатор барабанный

ОПИСАНИЕ

<ц7О7589

Союз Советских

Социалистических

Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260977 (21) 2528311/23-26 ($1) (л 2 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

В 01 D 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 050180. Бюллетень N> 1

Дата опубликования описания 0801.8 0 (53) УДК 66.065. .52(088.8) 3. И, Левченко, A.A, Григоров, С. Н. Белсмытцев, В.А, Бондарь и К,П. Ткаченко (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (5 4 ) KPHCTAËËÈÇÀTOÐ БАРА БАННЫЙ

Изобретение QTHocHTGH к области химического машиностроения, а именнок к рис таллизаторам, барабанным, предназначенным для кристаллизации солей с прямой растворимостью из растворов в химической и смежных с ней отраслях промышленности ., Изв естен кристаллиэатор барабанный с водяным охлаждением, который широко10 применяется в химической, горнохимической, лесохимической и других отраслях промышленности для кристаллизации различных неорганических и органических веществ из их растворов.

Этот кристаллизатор содержит вращающийся барабан, снабженный бандажами н установленный на опорной и опорно-упорной станциях, рубашку для охлаждения кристаллизуемого раств ора, поступающего в барабан через подводя- о щий штуцер, снабженную патрубками для подвода и отвода хладоносителя, скребок для предотвращения инкрустирования кристаллов на теплопередающей поверхности барабана, камеры для выгрузки суспенэии и отвода хладоносителя и. привод для вращения бараба,йа (1j.

Внутрь вращающегося барабана, охлаждаемого снаружи, подается исходный концентрированный раствор, П ри охлаждении из раствора выпадают кристаллы, которые вместе с жидкой фазой в виде суспензии медленно движутся в сторону выгрузки, а затем отводятся из барабана в выгрузочную камеру, В процессе раббты теплопередающа я поверхность барабана непрерывно очиIzlBeTcH oT инкрустирующихся на ней кристаллов гибким, состоящим из отдельных звеньев скребком, свободно лежащим внутри вращающегося барабана.

Недостатки этого кристаллизатора повышенное содержание твердых металлических частиц в продукте из-эа интенсивного износа очистного устройства, помещающегося внутри вращающегося барабана по всей его длине, и одностороннее скопление кристаллов в выгрузочной части барабана из-за отстаивания их при слабом перемешивании суспензии, приводящее к затруднению ее выгрузки из барабана.

Повышенное содержание твердых нерастворимых примесей в продуктах кристаллизации значитель но с нижает качество получаемого продукта и в ряде слу аев практически недопустимо, (например, в производстве роданистого натрия), а забивка выгрузочной части

707589

Кристаллйзатора суспензией приводит к потерям рабочего времени, так как, требует частых остановок кристаллизатора для промывки, что снижает производительность аппарата.

Другим недостатком такого барабанного кристаллизатора с водяным охлаж= деййем"-является практически полное отсутствие продольного перемешивания кристаллиэуемого раствора.

Это приводит к тому, что концентрация твердой фазы в суспензии по длине, барабана иэменйется от нуля в зоне загрузки исходного концентрированного раствора до максимума в зоне

" выгруэки суспензии, Отсутствие кристаллов в зоне загрузкии исходного к онцентриров а нного раствора, где происходит его охлаждение, имеет следствием выделение твердой фазы иэ сильно пересыщенного раствора, что в свою очередь приводит к образованию большого количества избыточных кристаллических зародышей. Крбме того, при очистке поверхности теплообмена от инкрустирующихся на ней кристаллов образуется 25 дополнительно много мелких частиц, которые также можно рассматривать как кристаллические зародыши. В результате суммарного воздейст. вия обоих зародышеобраэующих факто- ЗО ров продукт, получаемый в изв ес тных барабанных кристаллиэаторах с водяным охлаждением, в большинстве случаев являетоя мелкокристаллическим и низк ок ачеств енним . 35

Цель изобретения — повышение ка. честваа получаемого кристаллического продукта за счет органиэации рационального процесса кристаллизации пу- тем создания интенсивной внутренней циркуляции суспенэии из зоны выгрузки суспензии в зону загрузки исходного концентрированного раствора, а также эа счет уменьшения содержания в продукте нерастворимых частиц, образующихся в процессе истирания уст- 45 ройства для очистки поверхности теплообмена от инкрустирующихся на ней кристаллов, повышение производительнос и. и надежности работы кристаллизатора. 50

Это достигается тем, что в предложенном кристаллиэаторе устройство для,очистки теплопередающей поверхЙссти барабана выПолненО в виде тру- бы, снабженной со стороны выгрузки у суспензии шнеком, создающим циркуля цйю суспензии из збны "ее вйгрузки в зону загрузк и исходного к онцентриров анног о раствора.

Выполнение устройства для очистки теплопередающей поверхности в ви- @ де трубы, перекатывающейся внутри вращающегося барабана, приводит не к соскабливанию инструктирующихся кристаллов cî стенок, а к их непрерйвному разрушению, что вызывает лишь незначительный износ скребка и барабана.

Кроме того, шнек помещенный в нутри вращающегося. скребка, создает циркуляцию суспензии иэ зоны ее выгрузки.в зону подвода концентрированного раствора, увеличивая тем самим однородность суспензия по всей длине барабана, способствуя росту . кристаллов и предотвращая заторы кристаллов в выгрузочной части барабана.

На фиг. 1 схематическ и показан кристаллиэатор барабанный, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Кристаллизатор представляет. собой вращающийся барабан 1, снабженный бандажами 2 и 3 и установленный на опорах 4, 5. Барабан имеет рубашку б для охлаждения кристаллизуемого раствора, поступающего через подводящий штуцер 7, снабженную патрубками 8 и 9 для подвода и отвода хладоносителя.

Для предотвращения инкрустации крис таллов на теплопередающей пов ерхности барабана предусмотрено очистное устройство 10, выполненное в виде трубы с установленньм в ней со стороны выгрузки суспенэии шнеком 11, создающим в процессе .перекатывания его внутри барабана циркуляцию суспензии из зоны ее выгрузки в зону загрузки исходного концентрированного раствора °

П рив од барабана осуществ ляетс я от мотор-редуктора 12-через пару шестерен 13 и 14, шестерня 14. жестко связана с барабаном 1, Выгрузка суспенэии осуществляется через штуцер 15 в неподвижной камере 16.

К ристаллизатор работает следующим образом.

Исходный концентрированный раствор пода етс я во в нутреннюю полость вращающегося барабана 1 через подводящий штуцер 7, а хладоноситель поступает противотоком через штуцер 17 и удаляется из рубашки через патрубок 9 и штуцер 18. Помещенная внутри вращающегося барабана 1 труба 10 при сцеплении с барабаном вращается, при этом предотвращается инкрустирование, кристаллов на теплопередающей поверхйости барабана и создается циркуляция находящейся внутри вращающегося барабана суспензии. Этим самим предотвращается неконтролируемое образование кристаллических зародышей, а также отстаивание и накопление кристаллов в зоне их выгрузки. Благодаря этому процесс кристаллизации совер"шается непрерывно и в условиях, приближающихся к оптимальньм.

Предложенная конструкция вращающе-. гocÿ барабанного кристаллизатора с водяным охлаждением позволяет полу707589

Формула изобретения

Составитель И. Ненашева

Редактор Ф. Серебрянский Техред О.Андрейко Корректор М.Нигула

Тираж 8ор П одпис но е

ЦНИИПИ Государственного квинтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8384/3

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 чить экономический эффект за счет значительного улучшения качества про" дукта и увеличения производительнос:ти аппарата, поскольку создаются условия, близкие к оптимальным, для осуществления процесса кристаллизации и исключаются простои кристаллизатора, связанные с его периодическими остановками на промывку.

Кристаллизатор барабанный, содержащий барабан, снабженный бандажами и установленный на опорах, рубашку для охлаждения кристаллизуемого раствора, снабженную патрубками для подвода и отвода хладоносителя, устройство для предотвращения инкрустирования кристаллов на теплопередающей поверхности барабана, камеры для выгрузки суспензии и отвода хладоносителя, привод для вращения барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, повышения .надежности и производительности к ристаллизатора, устройство для предотвращения инкрустирования кристаллов выполнено в виде тру бы, снабженной со стороны выгрузки суспензии шнеком, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 11909-66. Кристаллизаторы барабанные с водяным охлаждением.

Параметры и основные размеры (прототип) .