Способ изготовления блока магнитных головок

OllHC

ИЗОБРЕТЕН Ия

АН И

<и 706873

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТБЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2648391/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М..К .

G 11 В 5/42

Государственный комитет

СССР по делам изооретоний н открытий

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 31.12.79 (53) УДК 534.852..2 (088.8) В. И. Труфанов, Ю. С. Епишкин, В. В. Раков, А. А. Якштас и P П. Яс инавичюс (72) Авторы изобретения (71 ) Зая в и тел b (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при создании блоков магнитных головок, которые устанавливаются в аппаратах магнитной записи.

Известен способ изготовления блока маг- 5 нитных головок (БМГ), основанный на размещении в пазах, выполненных в немагнитных обоймах, сердечников и экранов между каналами (1). При реализации такого способа оказывается затруднительным осуществить точное расположение сердечников и экранов, что в дальнейшем может привести к потери части информации как записываемой, так и воспроизводимой.

Наиболее близкое к изобретению решение — способ изготовления БМГ, основан- 15 ный на формировании в двух немагнитных держателях пазов, размещении в них магнитомягких сердечников и межканальных экранов, скреплении полученных полублоков через прокладку, с помощью которой формируют рабочий зазор (2). Однако точность изготовления такого блока в целом оказывается недостаточной, а разброс выходных параметров велик.

Цель изобретения — повышение точности изготовления блока в целом и уменьшение разброса выходных параметров каждой головки в о дельности.

Поставленная цель достигается тем, что держатели предварительно скрепляют между собой, после чего пазы выполняют сквозными на глубину, равную длине сердечников одновременно в обоих держателях, жестко прикрепляют к последним со стороны, противоположной плоскости разъема полублоков, упорные пластины из немагнитного материала и далее держатели разъединяют, при этом сердечники устанавливают в подготовленные пазы до их сопряжения с упорной пластиной.

На фиг. 1 показаны скрепленные держатели головок; на фиг. 2 — два полублока, образующие БМГ.

Первоначально скрепляют между собой держатели 1, в которых потом выполняют, например, путем фрезерования пазы 2 и 3.

Затем к стенкам 4 прикрепляют пластины 5 и снова после этого держатели разъединяют. В пазы 2 помещают сердечники 6, а в паз 3 — межканальный экран 7. Сердечники

706873 с катушками 8 вдвигают в пазы до тех пор, пока они не войдут в плотный контакт с пластинами 5. Наконец, БМГ собирают вновь, вставляя прокладку 9 между плоскостями разъема 10, ио, если плоскости разьема были до этого обработаны недостаточно чисто, то перед сборкой можно отшлифовать эти плоскости и только лишь тогда производить сборку БМГ. Дальнейшие операции по обработке БМГ известны и отдельных пояснений ие требуют.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществлять одновременное выполнение пазов в обоих полублоках за один заход. Это дает возможность существенно повысить точность сборки БМГ и экономичность как по трудо-, так и по энергозатратам: отпадает необходимость переделывать

БМГ.

Формула изобретения

Способ изготовления блока магнитных головок, основанный на формировании в двух немагнитных держателях пазов, размегцении в них магнитомягких сердечников и межканальных экранов, скреплении полученных полублоков через прокладку, с помощью которой формируют рабочий зазор, s отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления блока в целом и уменьшения разброса выходных парамет-, ров каждой головки в отдельности, держатели предварительно скрепляют между собой, после чего пазы выполняют сквозными на глубину, равную длине сердечников одновременно в обоих держателях, жестко прикрепляют к последним со стороны, противоположной плоскости разъема полублоков, упорные пластины из немагнитного материала и далее держатели разъединяют,,при этом сердечники устанавливают в подготовленные пазы до их сопряжения с упорной пластиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 50-23610, кл. 102 Е 502, 1975.

Й Патент США № 3737992, кл. 29 — 603, 1973 (прототип).

706873

Составитель Г. Сотников

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Тираж 681 Подписное

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 8236/43

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4