Способ переработки азотноплавиковых травильных растворов
(72) Авторы изобретения
А, И. Вайнштейн, Л. Д. Кленьппева и Л. Л. Полищук
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт
IIo очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной. металлургии (7II) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЗОТНΠ— ПЛАВИКОВЬИ
ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к области переработки азотно-плавиковых травильных растворов.
Известен способ переработки азотно-плавиковых травильных растворов, включающий известковую нейтрализацию и последующее отделение осадка гидроокисей металлов 11.
Недостатком известного способа является то, что осадок гидроокисей металлов содержит значительные количества фторида кальция и поэтому не утилизируется, а сбрасывается в отвал, Известен также способ переработки азотноплавиковых травильных растворов, включавнций известковую нейтрализацию и последуннцее отделение осадка гидроокисей металлов Я
Недостатком известного способа является то, что осадок гидроокисей металлов также содержит значительные количества фторида кальция и позтому не утилизируется, а утилизируется но данному способу только нитрат кальция.
Целью изобретения является получение фтористого кальция из отработанных азотноплавиковых растворов.
Поставленная цель достигается описываемым способом переработки азотно-плавиковых травильных растворов, заключающимся в обработке азотно-нлавиковых травильных растворов карбонатом кальция до рН 1-1,5, отделении образовавшегося осадка фторида кальция,:в последующей известковой нейтрализации маточного раствора, и отделении осадка гидроокисей металлов.
Отличительным признаком является то, что отработанный азотно-плавнковый травильный раствор перед известковой нейтрализацией обрабатывают карбонатом кальция в твердом виде или в виде водной суспензии до рН 11,5 с последующим отделением образовавшегося осадка фтористого кальция.
Указанное отличие позволяет получить продукционный обезвоженный осадок фтористого кальция, отвечающий требованиям ГОСТа
7618 — 55 на флюоритовый концентрат, который может поступать на дальнейшую переработку для получения плавиковой кислоты. Согласно
ГОСТ(у) 7618--55 флюоритовый концентрат должен содержать: CaF, -М%, $ Оз < 3%, СаСоз < 3%..s
706326
Формула изобретения
Составитель А. Кудинова
«Техред ЛАлферова
Редактор Т. Пилипенко
Корректор М, Шароши
Подписное
Заказ 8148/16 Тираж 591
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
При значении PH больше 1,5 продукт зна- чительна .загрязняется окисями хрома и железа, а при рН меньше 1 осаждение фтор-иона происходит всего на 60 — 70 o.
Пример 1. Отработанный азотный плавиковый травильный раствор состава 86,6 г/л
F; 53,2 г/л Fe+; 16 г/л Cr+; 12 г/л М /ь 12% HNO, в количестве 50 мл нейтрализуют измельченным мелом до рН 1,5. Выпавший осадок фторида кальция отфильтровывают. 10
Влажность легко фильтрующего осадка фтористого кальция составляет 35 — 40 0, степень осаждения фтора около 80 o, остаточное содержание фтора в фильтрате 3,33 г/л. Отделенный от фтористого кальция раствор нейтрализуют 15 известью до рН а 9. Полученный осадок гидро оксией металлов {Fe, Cr, Ni) отделяют от фильтрата. Влажность осадка гидроокисей металлов составляла 60%, остаточное содержание фтора в фильтрате - 0,17 г/л, железа — 2о
0,014 г/л.
Промытый осадок фторида кальция имеет следующий состав, %: СаС, - 93,4; SiO, 4
2,5; СаСо, — 0,5, остальное - окиси металлов желаза, хрома, никеля и соли, оставшееся
or маточного раствора.
1, Способ переработки азотно-плавиковых травильных растворов, включающий известную нейтрализацию и последующее отделение гидроокисей металлов,отличаю щий ся тем,что,с целью получения фтористого кальция, исходный раствор перед нейтрализацией обрабатывают карбонатом кальция до рН 1-1,5 с последующим отделе нием осадка.
2.Способно п.1,отличающийся тем, что карбонат кальция вводят s исходный раствор в виде водной суспензии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Журнал "Сталь", 1971, N 12, с. 1135 — 1136.
2. Химическая и электрохимическая обработка проката. Тезисы докладов конференции. Днепро-. петровск, 1974,.с. 55-56 (прототип).

