Способ изготовления штампованых изделий

Авторы патента:

B21J1/06 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

О П % лФ; аврал л ен. м т р „. е„„а, о. > 3 нанте

Союз Советских

Сси4иалистичесиих е еспублии

ri» 706169

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-вувЂ”

{22) Заявлено 11,0577 (21) 2484483/25-27 с присоединением заявки H9вЂ” (23) Приоритет(51)М. Кл.2

В 21 T 1/06

Государстаенный коинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 301279 Б оллетемь 89 48 (53) УДК 621. 73 (088.8) Дата опубликования описания 050180

A. С. Григоренко, B. В. Ландышев и Т. Т. Токпаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изотермической штамповке, и может быть использовано, например, для изготовления лопаток ГТД с малыми припусками на механическую обработку.

Известен способ изготовления штампованных изделий, включающий нагрев заготовки и штампа вне деформирующего устройства, установку штампа с "3aroтовкой в рабочую зону деформирующего устройства, штамповку, удаление штампа из рабочей эоны деформирующего устройства и извлечение изделия иэ штамй .

15 Недостатками способа являются низкое качество изделий за счет коробления при охлаждении иэделия после извлечения из штампа, а также -невысокая производительность. 20

Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности.

По предлагаемому способу во время установки штампа и штамповки осутдест- 25 вляют нагрев следующего, по меньшей мере, одного штампа вне деформирующего устройства. Удаление штампа иэ рабочей зоны деформирующего устройства производят, не раскрывая штампа 30

Ф после штамповки каждого иэделия. Непосредственно вслед за этим в рабочую зону деформирующего устройства устанавливают следующий нагретый штамп с очередной заготовкой.

Штамп с размещенной в нем заготовкой нагревают до температуры деформирования, устанавливают в устройство и штампуют. Затем удаляют штамп иэ рабочей зоны деформирующего устройства и охлаждают заготовку со штампом, не раскрывая штамп, а в устройство устайавливают следуюший штамп с заготовкой; нагретый во время установки и штамповки предыдущего.

Пример реализации способа.

Штамп из жаропрочного сплава ЖС6-КП нагревают до температуры 850 С в печи сопротивления, одновременно нагревают заготовку из материала

ВТ-3-1 до температуры 870 С. Штамп помещают в рабочую зону гидравлического пресса,, укладывают в него нагретую заготовку и производят ее деформирование. После этого штамп скрепляют посредством хомутов и помещают в зону охлаждения, где заготовка совместно со штампом остывает до температуры

650 С и выдерживается при этой температуре 45 мин, после чего ее из((ф," (,(у ("/< фу ф f4 f )

-у,ур e ю° г у ю .м(Ф

3 ;,. j УЛ,1 "Ф "-- "

1 "влекают из штампа. Во время установ- рабочую зону деформирующего УстРойст"

" яштайпа"-Й штайПовкй осуцествляат ва, -штамповку ; удаление штампа из ра"нагрев следующего штампа, который ус- бочей эоны деформирующего устройства танавливают в рабочей зоне пресса не- и извлечение изделия из штампа, о т« йбсредствейно -вслед за- удалением из л и ч а ю щ,и и с я тем, что, с целью нала- йфедыдущего штампа с заготовкой. 5 повышения качества иэделий и повышеПредложенный способ .обеспечивает ния производительности, so время ус йо(вййхенйе качества получаемых иъде- -- " тановки штампа и штамповки осуществлялий"и "производительности процесса. ют нагрев следующего, по меньшей мере одного, штампа вне деформирующего уст)O ройства,удаление штампа иэ рабочей эоФормула изобретения ны деформирующего устройства произво дят не раскрывая штампа после штамповки

Способ изготовления"штампованных каждого иэделия и непосредственно вслед изделий, включающий "нагрев заготовки эа этим в рабочую зону деформирующего и штампа вне деформирующего устройст- устройства следующий нагретый штамп ва, установку штампа с заготовкой в. с очередной заготовкой.

Составитель A. Быстров

Редактор Г. лы ина е

У б Техред З.Чужнк Корректор М. ((lapin

Заказ 8122/7 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ изготовления изделий типа крюков // 690706

Способ изготовления поковок // 686806

Инстумент для осадки слитков с хвостовиком // 676366

Устройство для нагрева штампов // 668752

Способ радиальной ковки // 668750

Способ ковки слитков // 667307

Кузнечный слиток // 662222

Устройство для переформовки листовых заготовок // 631247

Устройство для изотермической штамповки // 628982

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах