Устройство для обработки каменных материалов

(72) Авторы изобретения

И.A. Афанасьев и Л.Н. Плакса

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности НИИМЭ (71) 3аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМЕННИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно, к устройствам для смешивания минерального материала негидравличеокимн вяжущими, например битумом.

Йэвестен самоходный укладчик щебня, включающий установленные на самоходной тележке бункер с регулируемыми заслонками, распределительное и уплотняющее устройства Е11.

Недостатком укаэанного .распределителя является отсутствие оборудо-. вания для обработки щебня вяжущими, что исключает воэможность повыше» ния качества устраиваемого дорожного покрытия.

Наиболее близким к предложенному изобретению является самоходный смеситель каменных материалов с битумом,2О включающий. раму, смонтированные на ней выравнивающую плиту и `оследовательно соединенные камеры с распределительной трубой и приводным захватывающим рабочим .органом в виде соосно установленных секций лопастных роторов (2), Недостаток данного смесителя заключается s том, что битум перемешива- ется с холодным каменным материалом, ЗО

2 который по выходе из смесителя не имеет достаточного уплотнения, а зто приводит к неравномерному распределению битума и замедляет процесс обработки.

Цель настоящего изобретения— повышение производительности и качества обработки каменных материалов.

Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее раму, смонтированные на ней,выравнивающую плиту и последовательно соединенные камеры с распределительной трубой и приводным захватывающим рабочим органом в виде соосно установленных секций лопастных роторов, снабжено топливными форсунками, размещенными в разных уровнях на торце первой по ходу движения камеры, а выравнивающая ,плита выполнена в виде виброуплотняющего бруса.

Такое выполнение устройства обеспечивает предварительный подогрев каменных материалов перед их смешиванием с битумом и их эффективное уплотнение, что позволяет ускорить процесс обработки материала с более равномерным распределением в нвм битума.

702095

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства на фиг. 2 — вид в плане.

Устройство имеет раму 1, смонтированные на ней две последовательно соединенные между собой камеры камеру сушки 2 с форсунками 3, размещенными на разных уровнях и предназначенных для сушки влажных каменных материалов, вентилятор высокого давления 4, камеру обволакивания 5 нагретых каменных материалов, внутри ко торой смонтирован труббпровод с соплами б, Каждая камера снабжена захватывающим устройством, выполненным в .виде отдельных соосных секций лопастных роторов 7. Устройство имеет также емкость топлива 8, слой теплоизоляции 9, насос-дозатор 10, емкость для битума 11, разравниватель смеси

12, вибробрус 13 и колеса 14, Устройство работает следующим образбм:.

Устройство перемещается по уложенному на основание дороги каменному материалу, секции лопастных роторов

7 камеры сушки 2 поднимают частицы 25 материала, переводя йх во взвешенное состояние, при этом материал подвергается воздействию газового потока от форсунок 3, к которым топливо йосту- пает иэ емкости 8, а воздух поцает- 30 ся вентилятором высокого давления 4.

Чтобы увеличить продолжительность контактирования взвешенных каменных частиц с газовым потоком, форсунки 3 расположены на разных уровнях. 35

Теплоиэоляционный слой 9 предотвращает потери теплоты иэ камеры 2 в окружающую среду.

Теплота отходящих газов используется для разогрева битума в емкости 4р

11, трубопровода с соплами б и битумного насоса 10.

В результате поступательного перемещения устройства в камеру обволакивания 5 поступает высушенный слой каменных материалов, который лопастями соосной секции лопастных роторов 7 снова поднимается во взвешенное состояние и в него под давлением впрыскивается битум иэ трубопровода с соплами б, Полученная смесь профилируется разравнивателем этой смеси 12 и уплотняется вибробрусом 13, а также, частично колесами 14 устройства.

Благодаря выполнению устройства с топливными форсунками и виброуплотняющим брусом достигается повышение качества и ускорение обработки каменных материалов, что способствует повышению производительности труда и созданию более прочного дорожного покрытия.

Формула изобретения

Устройство для обработки каменных материалов, преимущественно битумом, включающее раму, смонтированные на ней выравнивающую плиту и последовательно соединенные камеры с распределительной трубой и приводным захватывающим рабочим органом в виде соосно установленных секций лопастных роторов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности и качества обработки каменных материалов, оно снабжено топливными Форсунками, размещенными в разных уровнях на торце первой по ходу движения камеры,. а выравнивающая плита выполнена в виде виброуплотняющего бруса.

Источники информации, принятые во -внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 133905, кл, Е 01 С 19/15, 1960.

2. Анохин A.È. Дорожностроительные машины, том 2, Дориэдат, M.

1949 с. 139-141.

702095

Составитель А. Прямков

Редактор И, Пуркина Техред .д.Пет щ Корректор M. Селехман

Закаэ 7552/30 Тираж á21 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская наб . g. 4/5

Филйал ПНП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4