Устройство автоматической стабилизации качественных характеристик шлифуемых деталей

, хт

4 НВ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»I 701781

Ж

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2628489/25-08 (51) Ч. Кл.

В 24 В 51/00 с присоединением заявки J%

Гоеударствеиный комитет (23) Приоритет ло делан иэооретеннй и открытий

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень йй 45

Дата опубликования описания 05.12.79 (53) У,Д,К 62!.9.08 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. В. Якимов, Г. Д. Григорьян и А. В. Усов

Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ

КАЧЕСТВЕННЫХ XAPAKTEPNCTNK ШЛИФУЕМЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к шлифованию и может найти применение при обработке деталей из закаленных высокохромистых, цементируемых, быстрорежущих, магнитнотвердых сталей и сплавов шлифованием.

Известны устройства автоматической стабилизации качественных характеристик шлифуемых деталей, содержащие датчики контактной и импульсной температур, сил резания, усилитель мощности логические блоки закона управления и включения параметра управления, блок управления с промежуточными усилителями, оргаН сравнения и задающее устройство, арифметические блоки определения текущих значений глубин прижога от импульсной и контактной температур, дифференцирующие блоки скорости изменения контактной и импульсной температур, интегрирующий блок с усилителем 11).

Недостатком известных устройств является то, что стабилизация только мощности или сил резания. или скорости резания или контактной и импульсной темнера ур в отдельности не гарантирует стабильного сохранения высокого качества поверхности ищи фуc I Il.lõ деталей.

Целью изобретения является стабилизация временных напряжений, Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено арифметическим блоком определения текущих значений временных напряжений, вход которого соединен с датчиками сил резания, контактной и импульсной температур и дифференцирующим блоком, а. выход -- с логическим блоком включения параметром управления.

На чертеже представлена блок-схема устройсгеа автоматической стабилизации качественных характеристик шлифуемых деталей.

Устройство имеет датчики 1 и 2 температур и сил шлифования, промежуточные усилители 3, 4, 5, интегрирующий блок 6, дифференцирующие блоки 7, 8, орган 9 сравнения, блок

10 задающего устройства, блок 11 закона управления, логические блоки 12, 13 выбора»араметра управления и исполнительных органов. арифметические блоки 14, 15, 16 контроля 1 -кушего значения глубины прижога в зависимое. ти от времени теплового воздействия и гекуI»lix о о значений температур Т„н Tll и вели»и»и н!

70l78!

3 менных напряжений Fp в зависимости от сил резания P>, P, текущих значений температур ,,о, о

Т и Тл, времени т, испрлнительные органы 17, 18, 19.

При управлении процессом шлифования

5 по величине временных напряжений и глубине прижога, являющихся качественными характеристиками шлифуемых деталей, текущие значения сил резания, контактной и импульсной температур в зоне шлифования поступают с выхода датчиков 1 и 2 на вход интегрирующего блока 7.

После соответствутощих преобразований сигналы поступают на вход арифметических блоков 14, 15, 1б. В этих блоках определяются текущие значения глубины прижога шлифуемой поверхности от температур Т и Т и времени теплового воздействия их на обрабатываемую поверхность, а также временные напряжения в зависимости от сил резания, температур Тх и Т„, скоростей нагрева и охлаждения. С выхода арифметических блоков 14, 15, 16 значения глубины прижога и временных максимальных напряжений подаются на вход логического блока выбора параметра управления, осуществляющего выбор управляемого параметра-температуру поверх- 2 о о ности Тк, импульсную температуру Т силы резания Р>, Р, скорости охлаждения — — или дт нагрева шлифуемой поверхностями дт ветствующие первой производной по времени от сигнала с выхода блока 7, глубину прижога или величину временных предельно допустимых напряжений. После соответствующей обработке сигналы с выхода блока 12 сравниваются органом 9 сравнения с заданными значениями Тк,, Р„, Р, h, (gqJ Тч дТ из блока 10, дт дт

Сигналы рассогласования поступают на вход блока 11 закона управления, где хранятся соответствунлцис зависимосги, связывающие регулируемые параметры — глубину пшифования и временные напряжения с факторами шлифования, например режимами шлифования, характеристиками шлифовальных кругов и др., а с выхода блока 11 закона управления через усилитель 4 моппгости — на логический блок 13 выбора исполнительных органов, который осуществляет выбор исполнительных органов 17, 18, 19 станка.

Формула изобретения

Устройство автоматической стабилизации качественных характеристик шлифуемых деталей, содержащее датчики контактной и импульсной температур, сил резания, усилитель мощности, логический блоки закона управления и включения параметра управления, блок управления с промежуточными усилителями, орган сравнения и задающее устройство, арифметические блоки определения текущих значений глубин прижога от импульсной и контактной температур, дифференцирующие блоки скорости изменения контактной и импульсной температур, интегрирующий блок с усилителем, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью стабилизации временных напряжений, оно снабжено арифметическим блоком определения текущих значений временных напряжений, вход которого соединен с датчиками сил резания, контактной и импульсной температур и дифференцирующим блоком, а выход — с логическим блоком включения параметров управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2453521/25-08, кл. В 24 В 49/08, 1977.

701781

Составитель В. Платонов

Редактор И. Гохфельд Техред Н.Бабурка Корректор М. Селехман

Заказ 7497/13 Тираж 1012 Подписное

Щ1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4