Способ ускоренного получения керамзитового гравия
Класс 80b, 910
М 78327
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С. П. Онацкий и К. Е. Буренков
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ
Заявлено 26 февраля 1949 года,в Комитет по изобретени при Совете Министров СССР за М 392399
Опубликовано 31 января l950 года
Предмет изобретения
Способ ускоренного получения керамзитового гравия из комкованной глины или отформованных сфероиEi65
Изобретение относится к способам ускоренного производства керамзитового гравия.
Особенностью предлагаемого спо соба является непродолжительный обжиг комкованной или отформованной глины, имеющей вла(жность до 30% в коротких вращающихся печах, при температуре в пределах
1150 — 1300 С, чем упраздняется процесс предварительной подсушки глины или отформованных сфероидов, также упрощается оборудование для обжига и ускоряется процесс обжига с 30 — б0 мин. до
3 — 10 мин.
Весь технологический процесс происходит следующим образом.
Ком кованная глина или отформованные на ленточном прессе цилиндрики с карьерной или формовочной влажностью до 30% после окатки или без нее вводятся для термической обработки в короткую вращающуюся печь с переменным числом оборотов длиною около 5 м, в которой поддерживается температура на уровне температуры вспучивания данного глинистого сырья (1150 †13 С).
Влажные сфероиды, будучи непосредственно введенными в область высоких темпер в отличие от сухи
Хпредварительной тепловой обработ.ке не разрушаются, несмотря на обильное парообразование сырых сфероидов и огромных напряжений, создаваемых внутри материала интенсивным выделением газообразной фазы. Это можно объяснить относительной подвижностью материала во влажном состоянии, слабыми силами сцепления глинистых частиц между собой и образованием разветвленной сетки, пронизывающих материал мельчайших трещин, в совокупности влияющих на установление равновесия между газовым давлением изнутри и силами |сцепления частиц. При выходе избыточной части газообразной фазы и при воздействии на материал высоких температур происходит залечивание мельчайших трещин, а к концу обжига превращение материала в керамзит с однородной равномерной структурой. — 2—
М 78327
666 дьв, обкатанных или неоокатанных, отличаю щи йс я тем, что подлежащий обжигу материал с влажностью до 30 /0 без предварительной
Отв. редактор М. М. Акнщин подсушки помещают во вращающуюся печь и обжигают при темпера. туре от 115О до 1300 С в течение
3 — 10 мин.
Редактор Н. Н. Веретенников
![Способ ускоренного получения керамзитового гравия](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/347/3473618-s.jpg)
![Способ ускоренного получения керамзитового гравия](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/347/3473619-s.jpg)