Способ изготовления миканита из мусковита (слюды)

М 71421

СССР

Класс 2!с, 2о2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Г. Зеликман

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКАНИТА ИЗ МУСКОВИТА (СЛЮДЫ) ! . -

Заявлено 4 марта 1947 года в Комитет по изобретениям и открытиям, "1,л;-„; ири Совете Министров СССР за Ке 352272

Опубликовано 31 октября 1949 года

Предлагаемый способ изготовления миканита из мусковита, по которому листы щипаного мусковита склеивают свободной борной кислотой и прессуют при температуре до

600 С. Для создания достаточной концентрации борной кислоты, щипаный мусковйт посыпают порошкообразной бор ной кислотой или пропитывают горячим насыщенным .водньгм раствором борной кислоты с последующей сушкой.

Предлагаемый способ изготовления жаростойкого миканита из мусковита на борной кислоте заключается в следующем.

Сырьем для производства служат:

80 /О мусковита щипаного (колото,го № 8) и 20 /о борной кислоты, измельченной до 200 меш.

В качестве вспомогательного материала применяется флогопитовая чешуйка, изготовляемая,из отходов флогопита (слюды) путем дробления. Тонкость дробления чешуйки приблизительно 20 меш. Флогопитовая чешуйка служит для создания нейтрального несклеивающегося слоя между железными прокладками н листами миканита, а также между его смежными листами.

10"

Склейка мпканита производится на башенной машине следующим образом.

На дне выдвижного ящика (приемника башенной машины) укладывается лист железа толщиной 0,5—

0,7 мм. Через сито, висящее рядом с шахтой машины над ящиком и имеющее длину и ширину соответственно размерам ящика, лист железа равномерно посыпается тонким слоем флогопитовой чешуйки, Затем ящик вдвигается под шахту (башню) и механизм насыпки московита пускается в ход.

Когда будет засыпано все количество мусковита и борной кислоты, необходимое для одного листа миканита, механизм насыпки останавливается и ящик выдвигается изпод башни. На слой мусковита снова насыпается тонкий слой флогопитовой чешуйки, после чего ящик снова вдвигается под башню.

Перечисленные операции повторяются до тех пор, пока не будет образован пакет заготовок общим весом 15 — 20 кг. Пакет снимают и подают к гидравлическому прессу. Таким же образом готовится следующий пакет н т. д.

147