Способ получения ацеталей поливинилового спирта
С c8p xrzg
Ф 51
Класс 39Ь, 4, СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С. Н. Ушаков и И. М. Ф
Способ получения ацеталей полив
Заявлено 4 июля 1946 года в Министерство химической промншленности СССР за Ые 876 (346304) Опубликовано 30 июня 1948 года
Существующий способ получения ацеталей поливинилового спирта заключается в обработке раствора поливинилового спирта, получаемого при омылении эмульсии поливинилацетата альдегидами. Однако для получения ацеталей поливинилового спирта в мелко дисперсном и десольватированном состоянии не безразлично, в каких условиях производится гидролиз эмульсии поливинилацетата. Так например, применение в качестве гидролизующего агента минеральных кислот (серной, соляной, фосфорной), а также сульфоароматических кислот (например, Р -нафталина сульфокислоты, бензолсульфокислоты и др.), не дает удовлетворительных результатов. Эмульсия поливинилацетата или коагулирует (при высокой концентрации водородных ионов в реакционной среде), или же реакция протекает крайне медленно и неполно. Ацетали получаются недостаточно термостабильными вследствие образования нестойких эфиров при применении минеральных кислот, а также в связи с алдольной конденсацией остатков некоторых альдегидов. Упомянутые недостатки устраняются при применении в качестве гидролизующего агента ароматических сульфокислот, содержащих аминогруппы, например, фенилендиамино-кислоты, сульфаниловой кислоты и др. В этом случае аминогруппа играет роль стабилизирующего агента, связывая отцепляющуюся из нестойких эфиров поливинилового спирта кислоту и реагируя с альдегидами. В результате применения ароматических сульфокислот, содержащих аминогруппы, в качестве гидролизирующих агентов при гидролизе водных эмульсий поливинилацетата получаются водные растворы практически полностью гидр оли зов анного поливинилового спирта, которые при соответствующей обработке альдегидами дают ацетали, обладающие свойствами термостабильности.
Пример 1. 100 частей винилацетата, 300 частей воды, 0,5 части перекиси бензоила и 3 части поливинилалкоголя (эмульгатор) интенсивно перемешивают и нагревают при температуре 60 С до конверсии мономера на 98 — 99 . Затем в
181.
