Устройство для разрушения горных пород распирающими усилиями

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ

Оиоэ Советских

Соцмалмстимеских

Рвспублик

< >699179 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2629846I22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесударетаенный немнтет ссср ае делам нзебретеннй н еткрытнй (51) М. Кл .

Е 21 С 37/02

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 05.12.79 (53) УДК 622.233..05 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Б. Рачинский, Э. П. Севатьянов и Л.М.Макарова

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации

Министерства промышленности строительных материалов СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

ГОРНЫХ ПОРОД РАСПИРАЮЩИМИ УСИЛИЯМИ

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может использоваться для отрыва блоков от скального массива и их пассировки.

Известны камнеломы, имеющие механический привод и соединенный с ним распирающий клин (11.

Однако такие устройства не позволяют достигать больших отрывных усилий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разрушения горных пород распирающими усилиями, имеющее привод, состоящий из цилиндра с поршнем, узла. подачи рабочего компонента в подпоршневую полость цилиндра и механизма создания давления в рабочем компоненте, расширяющий механизм, выполненный в виде раздвижных шек с установленным между ними распирающим клином, жестко соединенным с поршнем цилиндра, при этом в качестве рабочего компонента используется жидкость (2) .

Недостатком такого устройства является то, что применение гидроцилиндра сопряжено с необходимостью использования высоконапорной системы подачи рабочей жидкости, включающей полустационарную маслостанцию. Это связано с усложнением ведения технологического процесса (установка маслостанции, подвод электроэнергии, переноска электрокабелей и шлангов) и снижением надежности работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и упрощение конструкции устройства путем использования в качестве рабочего компонента криогенной жидкости.

Это достигается тем, что механизм создания давления в рабочем компоненте выполнен в виде установленного на цилиндре нагревательного элемента, а узел подачи рабочего компонента — в виде установленного на торце цилиндра конусного поворотного крана с заливным и выпускным отверстиями и фиксатором его положения.

Кроме того, поршень и цилиндр выполнены с системой входящих друг в друга кольцевых выступов и пазов, образующих лабиринтное уплотнение.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Оно имеет цилиндр 1 с установленным на его торце конусным поворотным краном 2 с отверстием 3 для заливки рабочего ком699179 понента 4, отверстием 5 для выхода газа, выхлопным отверстием 6. Внутри цилиндра расположен поршень 7 с выемкой 8 для заливки рабочего компонента 4, с кольцевым пазом 9 и выхлопным отверстием 10. В кольцевой паз 9 входит кольцевой выступ 11 цилиндра 1. На выступе 11 имеется паз 12 для выхлопа газа.

Поворотный кран прижимается к цилиндру накидной гайкой 13. Поршень 7 упирается в клин 14, подвижно соединенный щеками 15 и 16.

Паровой клин работает следующим образом. Клин 14 со щеками 15 и 16 вставляется в шпур. Затем через отверстие 3 для заливки и рабочим компонентом заполняется выемка 8 в поршне 7. Заливка рабочего тела продолжается до тех пор, пока не начнется переливание рабочего тела через отверстие 5 выпуска газа. Затем конусный поворотный кран 2 поворачивается на 90 относительно цилиндра 1 и притягивается к нему накидной гайкой 13. По мере нагрева от окружающей среды или специального нагревательного устройства рабочий компонент 4 вскипает и создает давление на поршень 7, который клином 14 раздвигает в шпуре щеки 15 и 16, и они в свою очередь разрывают камень. После раскола камня сопротивление движению щек резко падает и они раздвигаются до совершения полного хода поршня 7. В нижнем положении поршня 7 открываются выхлапные отверстия 5 и 10, и образовавшийся в результате нагревания газ через эти отверстия и паз 12 выбрасывается наружу.

Отсутствие в устройстве высоконапорных шлангов, специальных клапанных приспособлений и маслонапорной станции для его обслуживания упрощает его конструкцию, повышает надежность в работе устройства и снижает трудозатраты по раскалыванию камня.

Формула изобретения

1. Устройство для разрушения горных пород распирающими усилиями, имеющее привод, состоящий из цилиндра с поршнем, узла подачи рабочего компонента в подпоршневую полость цилиндра и механизма создания давления в рабочем компоненте, распирающий механизм, выполненный в виде раздвижных щек с установленными между ними распирающим клином, жестко соединенным с поршнем цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции устройства путем использования в качестве рабочего компонента криогенной жидкости, механизм создания давления в рабочем компоненте выполнен в виде установленного на цилиндре нагревательного элемента, а узел подачи рабочего компонента — в виде установленного на торце цилиндра конусного поворотного крана а заливным и выпускным отверстиями и фиксатором его положения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поршень и цилиндр выполнены с системой входящих друг в друга кольцевых выступов и пазов, образующих лабиринтное уплотнение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 113532, кл. Е 21 С 37/02, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР № 308194, кл. Е 21 С 37/00, 1970 (прототип).

699179

Составитель С. Кошколда

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор В. Бутяга

Заказ 7173 35 Тираж 657 Подвкное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для разрушения горных пород распирающими усилиями Устройство для разрушения горных пород распирающими усилиями Устройство для разрушения горных пород распирающими усилиями 

 

Похожие патенты:

Гидроклин // 662712

Гидроклин // 580323

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к добыче блочного камня

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для раскалывания негабаритов, отбойки блоков от массива, добычи строительного камня

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для раскалывания негабаритов, разборки сооружений, отбойки блоков от массива, добычи строительного камня и кристаллического сырья

Изобретение относится к горному делу, строительству, может использоваться для разрушения пород при проходке горных выработок, разборке кирпичных и бетонных сооружений и других монолитных объектов на блоки правильной формы годные для дальнейшего использования

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для образования трещин в скважинах с целью добычи ценного кристаллического сырья и природного камня, строительства дорог и туннелей в гористой местности, разборки завалов и сооружений, дробления негабаритов

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для раскалывания негабаритов, разборки сооружений, отбойки блоков от массива, добычи строительного камня и кристаллического сырья

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи кристаллического сырья подземным способом

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для образования трещин в скважинах с целью отделения блоков от массива, добычи блочного камня и раскалывания негабаритов

Изобретение относится к горному делу и строительной технике и может быть использовано для раскалывания негабаритов, отбойки блоков от массива, добычи строительного камня, разрушения фундаментов при реконструкции зданий и сооружений

Изобретение относится к устройствам для отбойки полезных ископаемых с помощью клиньев, в частности к скважинным и шпуровым устройствам для разрушения горных пород, и может быть использовано для отрыва по строчке шпуров или скважин мелких и крупных монолитов природного камня при разработке горных выработок в твердых породах, а также при разрушении прочных монолитных сооружений из бетона и железобетона или при разрушении брака сталелитейного производства - чугунных "негабаритов" - весом от 60 до 200 т
Наверх