Способ производства офлюсованного сырья
(1
О П И С А- Н"И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советским
Социалистическим
Республик
699О27 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву1й 296442 (22) Заявлено 20.03.78 (21) 2593632/22-02 (51) M. Кл.
С 22 В 1/243 с присоединением заявки .%—
6иудерстееннвй кеинтет
СССР (23) Приоритет ао лелей нзабретенкй н етерытнй
Опубликовано 25,11,79. Бюллетень М 43
Дата опубликования описания 28.11.79 (M) УДК 669.1:
:622.781 (088.8 ) B. В. Большак, Г. С. Васильев, Г. Г. Ефименко, Е. И. Сулименко, В. Б. Исполатов, Ю. А. Хватов, Н. Н, Григорьев, Н N. Панчошный и В П Маймур (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Днепропетровский металлургический институт (54} СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к подготовке металлического сырья к доменной плавке.
Из основного авт. св. 1й 296442 известен способ производства.офлюсованного сырья, включающий иснользование смеси известь-железосодержащих материалов в количестве до 50% от веса шихты, причем содержание Са0 в смеси составляет не более 20%.
Однако при таком способе известьжелезосодержащая смесь из-за невысокой еффективности смешивания шихты имеет недостаточный контакт с углеродом топлива. Это не позволяет полностью использоВать интенсифипирующее дейстВие Вво» димой смеси на пропесс образования жидкой фазы при спекании агломерата.
Uenb изобретения - повышение производительности установки и улучшение качества агломерата. 20
Это достигается тем, что в известном способе производства офлюсованного сыpta, в смесь, используемую в качестве компонента шнхты, перед измельчением вводится углеродсодержащий материал в количестве 10-20% от общего содержания углерода в шихте.
Наличие углерода топлива в смеси известьжелезосоаержащий материал способ- ствует интенсивному восстановлению высших окислов железа до закиси в зоне твердофазного спекания при температуро
900-1100 С и образованию легкоплаво ких автектик в системе Са0 — FeOFe 0 .
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Из общего потока материалов выделяется часть железосодержащего материала, на который дозируется известьсодержащий, материал (н апрнмер, известь с обжиговых машин) и твердм топливо в количестве 10-20% от общего расхода к шихте. Подготовленная таким образом смесь подвергается дроб лению с последующим вводом ее в общий поток шихты перед смешиванием. В качестве углерода топлива может быть испоцьзовано несгоревшее топливо, которое ьзованием смеси по предлагаемому способу
Показатели ние топлива в смеси (от обдержания в шихте}, %
Удельная производительность, х/м - ч г
1,58 1,65
1,67 1,69 1,73 1,70 1,66
Выход мелочи фракции
0,5 мм после испытанкя в барабане, %
23,5 22,5
22,5 21,5 19,5 21,0 22,0
Содержагие углерода в щихте (оптимальное}, % 4,2
4,0 3,9 3,8 3,8 3,9
4,0
Наилучшие показатели были достигнуты при спекании агломерационных шихт с использованием смеси, содержащей 1020% твердого топлива от обшего его содержания в шихте.
Предлагаемый способ производства оф люсованного сырья позволит снизить температуру начала образования жидких фаз, что, в свою очередь, позволит снизить расход топлива на спекание, повысить проч ность окускованного сырья и производительность аглоустановки. формула и зобретения
Способ производства офлюсованного сырья по авт. св. М 296442, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества агломерата, перед из-мел ьчением в смесь известьжелезосодержащих материалов вводят углерод содержащий материал в количестве
10-20% от общего его содержания в щихте.
Составитель Л. Панникова
Редактор /I. Пешкове ТехредП,Алферова КорректорМ; Шерошк
Зшткв 7452/27 Тирли. 727, Подписное
ЮНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москве, Ж35, Реушскен неб., д. 4/б
Фклвел ППП Патент, r. Увгород, ул. Проектное, 4
699027 4 при реализации данного способа вводит- зованием смесей по основному изобретеся в избытке при обжиге известняка на нию и по предлагаемому. йля определения обжиговых машинах. Оптимальное содер- оптимального количества углерода, вводижание топлива, вводимого в состав сме- мого в состав смеси, проводили спекания си, выбирается экспериментальным путем 5 с содержанием твердого топлива в смеси в зависимости от состава материалов,ис- 5, 10, 15, 20, 25% от общего его сойопьзуемых для производства агломерата. держания в шихте.
Пример. Опытные спекания аг ломерапионных шахт проводились без ис- Технике-.зкономические показатели спепользования совместно измельченных из- >0 канин агломерационных шихт приведены вестьжелезосодержащих смесей, с исполь- в таблице.
Технико-дэкономические показатели спекания агломерадионных шихт

