Способ выплавки стали
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 699020
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2592669/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5))М. Кл.
С 21 С 5/28
Воударотввииый комитет
СССР иа делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 669 184 .132 (088.8) Опубликовано 25.11 79 Бюллетень М 43
Дата опубликования описания 25.11.79
Б. Д. Червяков, В. М. Баранов, Н. М. Милютин, В. Т. Арнаутов, В. Г. Корогодский, Н. А. Котова и В. А. Литвинов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Нижнетагильский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ
Изобретение относится к области металлур-. гии, конкретнее к кислородно-конверторному производству стали.
Известны способы выплавки стали, включающие продувку углеродистого полупродукта кислородом и присадку шлакообразующих (1).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению яв) ляется способ выплавки стали, включающий продувку углеродистого полупродукта кисло l0 родом, присадку извести, плавикового шпата и марганцевой руды (марганцевого агломерата) (2).
Недостатком этого способа является напряженный тепловой баланс планки из-за низкого теплосодержания углеродистого полупродукта, предопределяющий сложные условия формирования шлака. Такие элементы как кремний, марганец, за счет экзотермических реак, ций окисления которых создается положительный тепловой баланс плавки и благоприятные условия для шлакообразования, в углеродистом полупродукте практически отсутствуют.
Шлак формируется за счет поступления окислов кремния, марганца, кальция из шлакообразую1цих материалов,: окислов: железа от
его окисления из полупродукта и окиси магния из футеровки конвертора. Напряженный тепловой баланс плавки не всегда позволяет расходовать шлакообразующие материалы в количествах, обеспечивающих оптимальные шлаковый и температурный режим плавок, что обусловливает повышенный вынос металла из конвертора, заметаливание горловины конвертора, продувочной фурмы и котла утилизатора, низкую стойкость футеровки конвертора.
Цель. изобретения — улучшение процесса шлакообразования.
Это достигается тем, что марганцевую руду или марганцевый агломерат присаживают в ванну в смеси с доломитом, преимущественно необожженным, при соотношении между ними, равным соответственно: (1 — 2):(1 — 2) при выплавке стали с содержанием углерода 0,45—
0,90%; (2 — 3):(1 — 3) при выплавке стали с содержанием углерода 0,25 — 0,44%; (2 — 4): (3 — 5) 699020
Составитель Ф. Савицкий
Техред Н.Бабурка
Редактор Л. Лашкова
Тираж 653 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7449/26
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при выплавке стали с содержанием углерода в ней менее 025%.
Технология совместного применения марганцевой руды и доломита обеспечивает на кислородно-конверторной плавке из углеродистого полупродукта норм.. ьные температурный режим и режим марганца и интенсивное без выносов и выбросов формирование шлака повышенной основности (s пределах 3 — 5) при снижении расхода извести на 25 — 50%. Температура и состав шлака позволяют доводить содержание MgO до 9 — 15% беэ его загущения. Шлак получается активный, с высокой рафинируюшей способностью, но агрессивное воздействие его на футеровку конвертора снижается до минимума. 1э
Пример. Сталь выплавляли в 130-тонных кислородных конверторах из углеродистого полупродукта, содержашего, %:
Углерод- 2,7 -3,4
Ванадий 0,03 — 0,05
Фосфор 0,04 — 0,09
Сера 0,020 — 0,040
Кремпий, марганец и титан следы
Продувку производили трехсопловой фурмой 25 кислородом чистотой 99,2 — 99,3% О2.
Марганцевая руда и доломит, подаваемые по тракту сыпучих материалов, перемешивали в заданном соотношении . при их взвешивании на весах-дозаторах и перегрузке B промежуточный бункер. Иэ промежуточного бункера полученная шлакообразуюшая смесь присаживалась в конвертор после заливки в него полупродукта, до начала продувки. Известь и плавиковый шпат подавали в конвертор одновремен-З5 но со шлакообразующей смесью, а на части плавок и по ходу продувки. Железорудные материалы на опытных плавках не применялись.
Корректировка шихтовки плавок по теплосодержанию полупродукта и тепловому соотношению конвертора производилась изменением соотношения компонентов шлакообразующей смеси-марганцевой руды (марганцевэго агломерата) в пределах 1,0 — 2,5 ти (или) Доломита от 0,5 до 3,0 т на плавку.
Применение способа позволит улучшить шлакообразование, при одновременном снижении извести и плавикового шпата соответственно на 4,76 кг/т и 0,63 кг/т стали.
Формула изобретения
Способ выплавки стали в кислородном конверторе, включающий продувку углеродистого полупродукта кислородом, присадку в ванну извести, плавикового шпата и марганцевой руды или марганцевого агломерата, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения процесса шлакообразования, марганцевую руду или марганцевый агломерат присаживают в ванну в смеси C доломитом, преимущественно необожженным, при соотношении между ними, равным соответственно: (1 — 2): (1 — 2) при выплавке стали с содержанием утлерода
0,45 — 0,90%; (2 — 3):(1 — 3) при выплавке стали е содержанием углерода 0,25 — 0,44%; (2-4): . "(3 — 3) при выплавке стали с содержанием углерода в ней менее 0,25%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Явойский В. И. и Ойкс Г. Н. Металлургия стали. М., "Металлургия", 1973, с. 197 — 198.
2. Чарушников О. А. Комплексное использование металлургического сырья Урала. Свердловск, Средне-Уральское книжное издательство, 1967, с, 60-68.
КоРРектоР H. Залерновская
