Пресс-форма для литья под давлением

 

Ъ

Йът4и tt, ъ

Оп ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск3а

Социалистимесюа

Республик

""698721 к Авторскому свиделльству (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.03.78 (21) 2589873/22-02 с присоединением заявки %в (23) Приоритет—

Опубликовано 25.11.?9, Бюллетень 43

Дата опубликования описания 03.12.79 (51) М. Кл

В 22 D 17/22

Гоаударатввнньй квинтет

СССР пв делам нзвбрвтенкй и вткрытнй (53) УД К 62 1. 746..043(088 8) (72) Автор изобретения

М. В. Соболев (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу и неподвижную, в которой установлены плита съема, приводимая в движение ползунами, размещенными в подвижной полуформе, соединенными с наклонными клиньями, закрепленными в неподвижной полуформе. В момент раскрытия пресс-формы ползуны перемещаются клиньями вместе с плитой съема, затем выступы ползунов выходят из пазов плиты съема и последняя останавливается стопорами. Отливка толкателями извлекается из подвижной полуформы (1) .

Недостатком такой конструкции является. ненадежность обеспечения совпадения положения выступов ползунов с выемками под буртом плиты, в которые они должны зайти при закрытии пресс-формы. Малейшая неточность изготовления приводит к тому, что ползун при подходе к плите упирается торцом в кромку выемки и происходит смятие деталей пресс-формы. Недостатком такого типа пресс-форм является также то, что по ним можно получать детали сравнительно несложной конфигурации.

Цель изобретения — повышение надежности пресс-формы в работе.

Это достигается тем, что стопоры выполнены подпружиненными, а выступы ползунов размещены в пазах плиты съема с зазором

Кроме того, в плите съема выполнены соосНо толкателям отверстия, в которых установлены заглушки.

На фиг. 1 изображена пресс-форма. разрез; на фиг. 2 — то же, в момент извлечения отливки.

Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ. В подвижной полут форме установлены плита 1 крепления, выталкивающие плиты 2 и 3 с толкателями 4 и контртолкателями 5, подкладная плита 6 с плитой пуансона 7, в которой установлены вкладыш 8 и центральный стержень 9. В неподвижной полуформе установлены цен20 тральный стержень 10, плита 11 съема, наклонные клинья 12, входяшие в зацепление с ползунами 13, размещенными в подвижной полуформе. Выступы 14 ползунов 13 входят

698721 с зазором в пазы 15 плиты съема 11. В плите съема установлены стопоры k6, поджатые пружинами 17. Кроме того, в плите съема 11 выполнены отверстия 18, соосные толкателям, в которых установлены заглушки 19, закрепленные в плите 20.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы ползуны 13 сходят с наклонных клиньев 12 и перемещаются в направляющих 21 подвижной полуформы. При этом выступы 14 ползунов перемещают плиту съема 11 до тех пор, пока они не выйдут из пазов 15. Затем плита съема продвигается на заданную величину пружинами 17 до упора буртов стопоров

16 в плиту 20, выбирая зазор между рабочими плоскостями выступов 14 и пазов 15.

При движении съемник снимает отливку со стержня 10. Со стержня 9 отливка снимается толкателями 4.

При смыкании полуформ ползуны наклонными клиньями вводятся в пазы съемной плиты, плита пуансона возвращает последнюю в исходное положение. Толкатели 4 при смыкании полуформ заходят в отверстия 18, тем самым предотвращается столкновение их. Контртолкатели 5 возвращают толкатели 4 в исходное положение, а заглушки 19, которые являются одновременно направляющими для съемной плиты, устанавливаются заподлицо с плоскостью разъема пресс-формы.

Предлагаемая пресс-форма дает возможность получать сложные отливки с полостями, оформляемыми стержнями в подвижной и неподвижной полуформах.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу, в которой установлены центральный стержень, плита съема со стопорами, и наклонные клинья и подвижную полуформу с толкателями и ползунами, соединенными с наклонными клиньями и имеющими выступы, размещенные в пазах плиты съема, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, стопоры выполнены подпружиненными, а выступы ползунов размещены в пазах плиты съема с зазором.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что в плите съема выполнены соосно толкателям отверстия, в которых установлены заглушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литье под давлением. Инженерная монография под ред. Л. И. Винберга, М., «Машгиз». 1962, с. 211, фиг. 114. .7 Ф

698721

Составитель А. Кузнецова

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор В. Бутяга

Заказ 7137!12 Тираж 945 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатентэ, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх