Устройство для отбора и дозирования усредненной пробы сыпучего материала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

696337

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 020677 (21) 2504551/25-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл. а 01 М 1/20// а 01 Р 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 543 ° 053 (088.8) ОпубликованО 0511.79 Бюллетень Йо 41

Дата опубликования описания 0511-79 (12) Автор изобретения

K. В. Литовченко (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И ДОЗИРОВАВИЯ

УСРЕДНЕННОЙ ПРОБЫ СЫПУЧЕГО ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для автоматического отбора разовой пробы от части партии сыпучих материалов, например, минеральных

5 удобрений, выделения усредненной части пробы и получения об,зй средней пробы от партии. Изобретение может найти применение на различных предприятиях, производящих сыпучие материалы в химической промышленности и в сельском хозяйстве.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для отбора и дозирования средних проб сыпучих материалов, включаю щее диск с ковшами, .Установленными под ссыпным лотком (1).

Однако это устройство недостаточно надежно.

Цель изобретения — повышение наДежности и бесперебойности работы устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено тарированными емкостями с установленными под ними днищами, выполненными в виде заслонок, механизмом калибровки и защитныч коробом, выполненным в виде наклонного и секторного лотков, а диск с ЗО ковшами расположен в вертикальной плоскости, причем механизм калибровки выполнен в виде поворотного диска с цевками и радиальными кронштейнами со скребками, установленными на уровне верхнего торца тарнрованной емкости, и снабжен подпружиненны1 анкером с выемками, расположенным на уровне цевок.

На фиг. 1 изображ но устроиство, общий вид; на фиг. 2 — vàçðåç l -A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-Б на фиг. 2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из вала 1, смонтированного в подшипниках 2, дис" ка 3, закрепленного на валу 1 и снабженного ковшами 4, лотками 5, 6, 7, 8, звездочкой 9 и рычагом 10. Устройство также имеет диск 11 смонтированчый над усредненными емкостями 12, транспортировочную емкость 13 и блокировку, состоящую из кронштейна

14, закрепленного на подшипнике ?, рычага 15, смонтированиогс на кронштейне 14, пружины 16 и копира 17..

Диск 3 снабжен зубьями 18 и 19, а ковши 4 служат для отбора и дозирования сыпучих материалов, посту696337

25 пающих сплошным потоком иэ лотка 20

I и переноса их в усредненную емкость

12. При вращении диска 3 лапки ковшов 4 проходят в дугообразные щели

21. Лоток 8 служит для сбрасывания лишних сыпучих материалов по наклонной части 22 на ленту транспор5 тера. По бокам лоток 8 огражден стенками. Внешняя стенка высокая, внутренняя — низкая, так как над ней проходит плоская часть кронштейна 23. На нижней части рычага

10 имеется планка 24. На диске 11 закреплены кронштейны 23 и 25. Цап. фа диска смонтирована в подшипнике

26, а к одной иэ стенок кронштейна

23 прикреплен скребок 27. Кронштейн

t5

25 имеет цевку 28, а по окружности диска расположены еще 12 цевок 29.

Дном усредненной емкости 12 служит заслонка 30, на которой шарнирно закреплена одним концом тяга 31, 20 другой конец которой закреплен на якоре электромагнита 32. На рычаге

15 смонтирован ролик 33, контактирующий с копиром 17.

Устройство работает следующим образом.

При включении устройства начи нает вращаться вал 1 со всеми укреп- . ленными на нем деталями. Из лотка

20 непрерывно поступает сыпучий 30 материал, который попадает на лоток

6 и отводится иэ него на ленту транспортера. Диск 3 проносит ковши 4 под лотком, пересекая при этом поток материала. При этом ковши 4 заполня- 35 ются материалом и переносят их в нижнюю часть лотка 5. Под действием силы тяжести удобрения высыпаются иэ ковшей и поступают в усредненную емкость 12, причем уровень удобрения 40 растет в виде конуса.

Когда уровень этого конуса поднимется выше верхнего среза усредненной емкости 12 на него начнет воздействовать резиновый скребок 27.

При вращении диска 3 планка 24 рыча45 га 10 в некоторый момент подойдет и упрется в ближайшую из цевок 28 кронштейна 25.

Под воздействием планки 24 цевка

28 начнет отходить поворачивая при

50 этом диск 11. Другая цевка, находящаяся в выеме рычага 15 также начнет перемещаться вместе с диском 11 против часовой стрелки. Ролик 33 под воздействием пружины 16 проходит

55 по низкой части копира 17. При подходе цевки 28 к концу рычага 15 копир

17 повернет рычаг 15 против часовой стрелки. Когда планка 24 .повернет одну из цевок 28 на угол 20О она 60 начнет контактировать с другой цевкой 28 и утратит способность поворачивать диск 11. Одновременно с поворотом диска 11 против часовой стрелки один из закрепленных на нем 65 кронштейнов 23 начнет .перемещаться против часовой стрел. и, разравнивая конус материала. При дальнейшем вращении. диска 3 зуб 18 упрется в ближайшую цевку 29 и начнет поворачивать диск 11 по часовой стрелке. Цевка 28 находящаяся в нижнем выеме рычага 15 начнет перемещаться в обратную сторону, по ,часовой стрелке. Когда она подойдет к концу нижнего выема рычага 15, ко,пир 17 подойдет к ролику 33 своим выемом.

Под воздействием пружины 16 рычаг

15 повернется по часовой стрелке, и нижний выем рычага 15 отойдет за другую линию, описываемую цевками

28, и предоставит возможность другой цевке 28 продолжать поворот по часовой стрелке.

Одновременно верхний выем рычага 15 своими выступами пересечет линию перемещения цевок 28 и возьмет под свой контроль перемещение цевки 28, оказавшейся в выеме. Когда эта цевка подойдет к верхней стенке верхнего выема в рычаге 15, копир

17 нажмет следующим своим выступом на ролик 33, в результате чего ры" чаг 15, преодолевая сопротивление пружины 16, повернется против часовой стрелки и предоставит возможность дальнейшего перемещения цевке

28 по часовой стрелке вне выема рычага %5. Соседняя.цевка 28 при этом, окажется в среднем (широком) выеме рычага 15; этот выем представляет слишком большую свободу этой цевке.

Но контроль над перемещением диска

11 в этот момент уже принял Ма себя эуб 18, который, войдя в зазор между соседними цевками 29, ограничивает их перемещение в необходимых пРеделах, препятствуя одной из них при случайных перемещениях диска 11 попасть под пятку зуба 19., Когда эуб 18 нри дальнейшем перемещении утратит контакт с цевкой 29, а вместе с этим- и способность вращать диск 11, в контакт с одной из следующих цевок 29 вступает эуб

19. При подходе цевки 28 к верхней стенке верхнего выема рычага 15, зуб 19 утрачивает возможность перемещать цевку 29, à с ним и диск 11, и некоторое время скользит по ней своей пяткой, а затем полностью утрачивает с ней контакт.

Когда эуб 18 подойдет к цевке

29 и начнет перемещать ее, а вместе с ней - вращать диск 11 с кронштейнами 23 по часовой стрелке, резиновые скребки 27 кронштейнов 23, находящиеся в контакте с лотком 8; скользя по нему, будут перемещать находящиеся у них на пути удобрения в емкость усредненной пробы, а лишнее — дальше по лотку 8 и наклон696337 ному лотку 22 — на ленту транспортера. При проходе кронштейнов 23 под щеткой 34, с них сметаются удобрения, попавшие на их поверхность.

При дальнейшем вращении вала 1 совместно с рычагом 19 и диском 3 5

Все повторяется в той же последовательности, пока прекратится поступление удобрений по лотку 20. В течение 1,5-2 мин, после прекращения поступления удобрений происхо- )Q дит окончательная калибровка заполнения объема усредненной пробы и очистка поверхности лотка 8.

По истечении времени одного цикла работы устройства пульт управления включает электромагнит 32. Якорь электромагнита втягивается внутрь электромагнита. Связанная с якорем тяга 31 поворачивает заслонку 30 в вертикальное положение.

Удобрения, находящиеся в емкости усредненной пробы, под действием силы тяжести высыпаются в транспортировочную емкость 13 ° После истечения

1 с электромагнит 32 выключается.

Заслонка под воздействием пружины принимает горизонтальное положение и все. повторяется в той же последовательности, пока транспортировочная емкость не будет заполнена до заданного уровня, затем пульт управления 30 выключает устройство.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора и дозирования усредненной пробы сыпучего материала, включающее диск с ковшами, установленными под ссыпным лотком, и механизм для транспортиров ки сыпучих материалов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и бесперебойнос ти работы устройства, оно снабжено тарированными емкостями с установленными под ними днищами, выполненны ми в виде заслонок, механизмом калибровки и защитным коробом, выполненным в виде наклонного и секторного лотков, а диск с ковшами расположен в вертикальной плоскости.

2. Устройство по п. 1., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм калибровки выполнен в виде поворотного диска с цевками и радиальными кронштейнами со скребками, установленными на уровне верхнего торца тарированной емкости, и снабжен расположенным на уровне цевок подпружиненным анкером с выемками.

Источники информации, принятые во внимание ри экспертизе

1. Приборы и лабораторное оборудование. Центральное опытно-конструкторское бюро приборостроения, изд. Колос, М., 1966, с. 29.

696337

Фиг. 8

8-в

Z8

Фиг. 4

liHHHIIH Заказ 6756/43

A(i. б

Тираж 1073 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4