Устройство для окончательной обработки отверстий

Сеез Севетскик

Социалистических

Республик ои695803 (6!) Дополнительное к ввт. свыд-ву (22) Заявлено 1 40 976 (2! ) 240095 1/25-08

{5!)И. Кл.2

В 24 В 37/02 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по дедам нзо4ретеннй н открытнй (23) Приоритет (5З) Д 421. 923. .04.5(088,8) Опубликовано 05.11.79. Бюллетень М 41

Дата опубликования описания 0511 79 (72) Авторы изобретения

В,М. Сергиенко, Ю. А.Рузанов и А.П. Осташкин (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ

ОБРАБОТКИ OTBEPCTHA

Предложение относится к машино— строению и может быть использовано для притирки цилиндрических отверстий, например отверстия задней бабки то <арного станк а.

Известно устройство для окончательной обработки отверстий, состоя— щее иэ нэ аимодействующей с гайкой раэжимн ой кону сн ой и глы, т ариров анной пружины, ограничивающей передаваемый крутящий момент и соединяющей шпиндель с конической иглой (11

К недостаткам данного Устройства относится то, что с его помощью невозможно обрабатывать крупногабарит — !5 ные детали беэ их демонтажа со станка, например, бабки токарного станка.

Целью данного изобретения чвляеся устранение указанногo недостатка.

Поставленная цель достигается тем, 20 что в игле выполнена полость, служащая для размещения шпонки, установленной с возможностью взаимодействия с введеннным в устройство ходовым валом, причем приспособление, обес- 25 печивающее совмещение осей изделия и конической иглы выполнено в виде карданного вала с шарнирами, между которыми расположена тарированная пружина. 30

На черт еже схематически из ображено устройство при окончательной обработке отверстия задней бабки токарного "танк а.

Устройство содержит патронную втулку 1, служащую для закрепления устройства в патроне токарного станка (не показан) . Втулка установлена на валу 2 и связана с ним шпильками

3, что предотвращает поломку устройства при перегрузках и заклинивании, так как шпильки 3 рассчитаны на передачу определенного крутящего момента. Вал 2 через шарнир 4 связан с тарированной муфтой 5. Шарнир 4 представляет собой пластину б, вставленную в паз захвата полумуфты 7 муфты

5. Последняя состоит из двух полумуфт 7 и 8, скрепленных болтом 9.

Правая полумуфта 8 содержит два пальца 10, а в левой полумуфте выполнены два паза, в которых расположены две тарированные пружины 11 с установленными между ними пальцами

10. На правой полумуфте 8 установлено с возможностью поворота кольцо

12 со шкало:г и индексом 13, а на левой полумуфте 7 обозначен индекс

14 . Шкала и индексы представляют собой Кон иус, C noMoulEe KDToporo KoHT б 95803

Формула изобретения

/8 20 г У

f3 12

Составитель Ю. Курбатов

Техред O.Àíäðåéêo Корректор Н 1 Орват

Р едак тор И . Гохф ел ьд

Заказ ббб1/14

T ираж 1012 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент „ г.Ужгород, ул,Проектная,4 ролируют процесс притирки. Полумуфта 5 связана с ходовым валом 15 .через шарнир 16, представляюший собой пластину 17, установленную в паз захвата полумуфты 8, Шарниры 4 и 16 служат для устранения несоосности притира 18 со шпинделем станка, они расположены под углом 90 друг к другу и работают во взакмно перпендйкулярных плоскостях. Xoäîâîé вал 15 с продольным пазом служит для сообщения конусной игле 19, с установленным на ней притиром 18 вращения и продольного перемещения и связан с конусной иглой при помоци шпонки 20. Конусная игла 19 выполнена полой, а на ее цилиндрической частВ имеется двухзаходная ходовая резьба 21, взаимодействуюшая с гайкой 22, неподвижно закрепленной на торце задней бабки 23 с помощью стакана 24 и винтов 25 и 26.

Притир 18 крепится на конуснсй игле 19 гайкой 27.

Устройство работает следующим образом, Патронную втулку 1 з ажимают в кулачковом патроне ткарного стан— ка. Притир вводят в отверстие задней бабки 23. На двухзаходную резьбу конусной иглы 19 навинчивают стакан

24 с гайкой 22. Стакан 24 закрепляют винтами 25 на торце задней бабки 2 3.

Индексы 13 и 14 муфты 5 совмещают, Вращая кольцо 12, Включают станок „

Притир 18, вращаясь, переме. цается вдоль отверстия задней бабки 23. Рабочий контролирует режим притирки с

Помощью иониуса, parïîëoæåííoãî на муфте 5, и по взаимному расположению индексов .определяет режим притирки.

Цилкндричность притираемого отверс- тия по всей глубине будет достигнута, когда индексы не будут расходиться .

Конструкция устройства для окончательной обработки отверстий позволяет точно обработать отверстия в корпусных деталях без их демонтажа со станка.

Устройство для окончательной обработки отверстий, состоящее из взаимодействующей с гайкой разжимной ко95 нугной иглы, тарированной пружины, ограничивающей передаваемый крутя кй момент и соедин яющей шпиндель с конической иглой, и приспособления „обеспечивающего совмещение осей изделия и конической иглы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения техноло гкческих возможностей, B игле выполнена полость, служащая для размещения шпонки, установлен ной с возможностью взакмодействкя с введенным в устройство ходовым валом, пркчем приспособление, обеспечивающее совмещенке осей изделия к кони— ческой иглы, выполнено в виде кар30 данного вала с шарнирами, между которыми расположен а тарированная пружина.

Источник к информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Авторское свидетельство СССР

9 300303, KJ1. B 24 B 33/02, 1968.