Способ подготовки табачных листьев к производству курительных изделий

«, с ;,,, ()695527

О П И--" 6 .= =.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 22.07.77 (21) 2507256/28-13 (23) Приоритет — (32) 22.07.76 (31) 7622316 (33) Франция (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 28.11.79 (51) М,Кл.е А 24 В 5/06

Государственный комитет (53) УДК 663.97 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы

ызо бр етен и я

Иностранцы

Жак Шуто и Пьер Мань (Франция) (71) Заявитель Иностранная фирма

«Сейта-Сервис д Эксплуатасьон Эндюстриель де Таба э дез

Аллюметт» (Франция) (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

К ПРОИЗВОДСТВУ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1 2

Изобретение относится к технике подготовки табачных листьев к производству курительных изделий и может быть использовано в табачной промышленности.

Известен способ подготовки табачных 5 листьев к производству курительных изделий, предусматривающий отделение листовой части от жилок, разделение полученных кусочков листьев на два однородных потока с последующей обработкой каждого потока 10 в отдельности (1).

Однако известный способ сложен. Табак после уборки претерпевает серию физических и химических п ревращений, в том числе в нем уменьшается содержание воды, 15 что приводит к увяданию листьев и потере жесткости и объема жилок. Жилки становятся мягкими и гибкими и при отделении листовой части от них не могут служить арматурой для листьев хотя бы для частич- 20 ного сохранения .их первоначальной формы и при малейшем ударе сгибаются, скручиваются и переплетаются с другими ж илками. Такое состояние табачных листьев вызывает значительные возмущения в молотя- 25 щих органах, а кусочки листьев медленнее отрываются от жилок. Кроме того, чем сильнее скручены и переплетены табачные л истья одни с другими, тем больше они имеют возможность закупоривания выход- 30 ных отверстий молотящего оргайа и нарушения процесса при разделении потоков на выходе из последнего.

Целью изобретен ия является упрощение способа.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе подготовки табачных листьев к производству курительных изделий отделение листовой части от ж илок проводят при содержании влаги в последних равном 70 о/о от их первоначальной влажности.

Перед разделением кусочков на потоки отделенную от жилки листовую часть подсушивают.

После разделения кусочков листьев на потоки жилки расщеплягот в продольном направлении, воздействуя на них постоянным давлением в направлении перпендикулярном оси листьев.

Кроме того, после разделения кусочков листьев на потоки жилки разламывают поперек оси путем приложения к нйм разрывного давления в направленг1и перпендикулярном их оси.

Способ осуществляют следующим" образом.

;I

Листовую часть табачных листьев отделяют от жилок при содержании влаги в последн их 7О % от,их первоначальной влажности, при этом за счет стойкости

695527 часть листьев теряет влагу значительно быстрее жилок, увеличивается разница в плотностях компонентов смеси и облегчается разделение.

После разделения потбка, выходящего из размалывающего органа, жилки разламывают поперек оси путем приложения к ним разрывного давления в направлении перпендикулярном их оси с помощью пропускания жилок между двумя цилйндрами, из .которых, ло крайней мере, один имеет выступы, расположенные пб его образующей.

Жилки подвергают также расщеплению в продольном направлении, воздействуя на них постоянным давлением в направлении перпендикулярном оси листьев, с помощью лропускания жилок между двумя цилиндрами, имеющиии гладкую поверхность.

После разлома .и расщепленйя сердцевина жилок готова к последующей обработке, при этом длительность последующей дегидратации жилок сокращается в два раза.

Однородные потоки кусочков листьев обрабатывают затем каждый в отдельности.

Формула изобретения

1. Способ подгоТовки табачных листьев к производству курительных изделий, предусматривающий отделение листовой части от жилок, разделение полученных кусочков листьев на два однородных потока с последующей обработкой каждого потока в отдельности, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, отделение листовой части от жилки провбдят при содержании влаги е последних равном 70 % от их первоначальной влажности.

2. Способ по п. 1, отличающийся, тем, что перед разделением кусочков листьев на потоки отделенную от жилки листовую часть подсушивают.

3. Способ по п. 1, отл и ч а ющий ся тем, что после разделения кусочков листьев на,потоки, жилки расщепляют в продольном направлении, воздействуя на .них постоянным давлением в направлений перпендикулярном оси листьев.

4. Способ по п. 1, отлич а ющи и ся тем, что после разделения кусочков листьев на потоки, жилки разламывают поперек оси путем приложения,к йим разрывного давления в налравлении перпендикулярном их оси.

НПО «Поиск» Заказ 1064/1339 Изд. жилок процессы взятия и pàñêë6äêè листьев осуществляют без затруднений.

Установка листьев на резальном столе также облегчена за счет значительного объема жилок по сравнению с толщиной листьев.

Разрезание листьев с одной и другой стброны жилок осуществляют более чисто за счет натяжения ляста и отсу"тствия на нем складок.

При отделении листовой части от жилок посредством обмолота табачный лист поддерживается в вытянутом положениями, по крайней мере, .в продольном направлении.

Листовая часть поддерживается расправленной. Жесткость жил с одной стороны препятствует их взаимному переплетению, а с другой — способствует их быстрому размалыванию и вьгведению из выходных отверстий размалывающего органа.

Для достижения этого результата необходимо, чтобы, содержание влаги в кусочках листьев было близко к этому содержанию при уборке.

Соглаойо одному из вариантов выпблнения способа цельные табачные листья предварительно подвергают естественной,или искусственной просушке, при этом жилки содержат влагй лримерно 80 % и почти не меняют свои свойства. Кусочки листьев при этом высыхают быстро, за счет чего увелич ивается разница в содержайии влаги и, следовательно, в плотности между двумя частями листа.

Так, .например, после 15-ти дней консервации при комнатной температуре содержание влаги в.кусочках листьев и в жилках составляет,30 и 80 % соответственно.

В случае, если частичная предварительная просушка листьев приведет к потере влаги .жилкам и, например, до 70 %, то жилки будут выходить более измельченными из молотящего органа.,Поэтому желательно использовать для обмолота:вертикальный молотильный орган для исключения образованиия лробок в зоне выгрузки.

Согласно другому варианту изобретения кусочки листьев отделяют от жилок, когда содержание влаги в табачных листьях близко к той, .которую он и имеют при у борке, при этом табачные листья еще хрупкие и ломкие. Получают 88 % лишенной жилок части листьев после их выхода из молотящего, органа и размеры кусочков листьев удовлетворительны, так как они легко отделяются от жилок за счет хрупкости и ломкости табачных листьев. Для сохранения хрупкости и ломкости табачных листьев в течение длительного периода их помещают в вертикальные сквозные контейнеры.

Перед разделением кусочков листьев на потоки производят частичную дегидратацию смеси жилок и части листьев, при этом

Источники, информации, принятые во внимание прй экспертизе:

1. Коган И. С. и др. Технологическое оборудование табачной промышленноспи.

М., «Пищевая промышленность», 1972, с. 63 — 65. № 608 Тираж 394 Подписное