Установка для изготовления ватномарлевых изделий

Союз Советских

Социалистических республик (II> 1 (6! ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) ЗаЯвлено 18.04,77 (21) 2476830/28-12 (51)М. Кд, 0 06 С 27/00

0 06 В S/04 с присоедннением заявки ¹

Гвсудврстееню хаатет

СССР в делам язобратеех в еткрмти (23) Приоритет

Опубликовано IS.10.79. Бюллетень № 38 (53) УДК

677.6 (088.8) Дага опубликования описания, 15.10.79 (72) Авторы изобретения

А. E. Абрамов, И. P. Брук и А, В. Шполянская (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТНΠ— МАРЛЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству перевязочных средств на предприятиях легкой и медицинской промышленности. Установка может быть применена для выработки ватномарлевых подушечек, полос,, тампонов и т.п. изделий.

В промышленности известна поточная линия для производства перевязочных пакетов первой помощи, которая имеет установленный перед чесальной машиной рольганг для кип хлопка, кипораэборщик с автопитателем, вяэально-прошивную машину с устройствами дублирования ватного холста полотном марли, машину продольной резки ватно-марлевого полотна на полосы и с кинематически связанным с ней устройством для подпрессовки и поперечной резки ватно-марлевых полос на подушечки 11).

Указанная линия по производству перевязочных пакетов не обеспечивает получения ватно-марлевых подушечек стабильного качества. Сформироваштый холст из ваты или хлопка, дублированный марлей, имеет раэлич надю влажность и представляет собой рыхлую и непрочную структуру разной толщины, В этой связи все последующее установленное в линии оборудование часто забивается, наблюдаются обрывы марли и холста, получаемые подушечки соответственно имеют различную толщину и поэтому отмечается нестабильная работа оборудования, упаковывающего в пергамент или пленку перевязочные пакеты с подушечками. В этих условиях отмечается повышенное количество брака, резкое снижение производительности ватно-марлевого участка и линии в целом.

Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату является установка для изготовления ватно-марлевых иэделий, например подушечек, содержащая устрой-ства для подготовки ватного холста и дублирования его полотнами марли, приспособление для увлажнения холста, прессующие валы, вязально-прогцивную машину и машины для продольной и поперечной резки холста !21.

Однако эта установка также не обеспечивает получения равномерного холста. а следовательно, качественных изделий, поскольку не

3 6915 предусмотрена регулировка увлажнения и прессования холста.

Целью настоящего изобретения является устранение отмеченных недостатков путем улучшения качества ватно-марлевых иэделий, уменьшения брака и увеличения производительности оборудования и линии в целом.

Для достижения этой цели в установке имеется датчик толщины холста, расположенный перед вязально-прошивной машиной 1О и соединенный посредством усилителя с приспособлением для увлажнения холста и с прессующими валами, причем датчик состоит.из поворотной дугообразной пластинки и рычага, одним концом. контактирующего с 5 пластинкой, а другим — с блоко-контактами усилителя.

На фиг. 1 схематически изображена установка для изготовления ватно-марлевых изделий; на фиг. 2 — часть установки, для из- 20 готовления ватно-марлевых иэделий, увлажняющее устройство, каландровый пресс, датчик толщины;

Установка для изготовления ватно-марлевых изделий включает в себя устройство для подготовки ватного холста, которое состоит из рольганга 1, кипорыхлителя 2 с транспортером, пневмопровода волокна 3, автоплтателя 4, чесальной машины 5 с преобразователем процесса 6, вязально-прошив- ЗО ную машину 7 с Двумя рулонами марли 8, приспособление для увлажнения 9, прессующие валы 10 с блоком управления и датчиком толщины 11 и машины для продольной 12 и поперечной резки 13 холста.. 35

Работа установки осуществляется следующим образом.

Установленная на рольганг 1 кипа хлопка поступает на транспортер кипорыхлителя 2 с верхним отбором волокна, Разрыхленный 4О хлопок по пневмопроводу волокна 3 поступает в автопитатель 4, и, пройдя дополнительное рыхление, подается в чесальную машину

5, служающую дпя расчесывания хлопка и образования ватного холста 14 заданного раз- 45 веса ° На транспортере вязально-прошивной машины 7 ватный холст дублируется сверху и снизу двумя слоями марли, поступающей с рулонов. Ватно-марлевый холст увлажняется водой, разбрызгиваемой из форсунок приспособления для увлажнения 9, прессуется валами 10, прошивается вдоль и поетупает к датчику толщины — пластине 11, которая

09 4 в зависимости от толщины холста 14 свобод но поворачивается вокруг своей горизонтальной оси и замыкает рычагом 15 один из контактов 16, 17 (фиг. 2) блок-контакта

18. Пройдя через усилитель 19 импульс, полученный с блок-контакта, воздействует на электромагнитные клапаны 20 и 21, через которые поступает сжатый воздух с регулятора давления 22 сети управления к пневматическим клапанам 23 и 24, При толщине холста выше заданной замыкается контакт

17, который, воздействуя на электромагнитный клапан 21, открывает нормально-закрытый мембранный клапан 25 магистрали воды— увеличивается подача воды к форсункам, холст увлажняетвя. Одновременно контакт 16 блок-контакта размыкается — срабатывает ( электромагнитный клапан 24 на прессующих вала 10, сила прессования увеличивается.

Подпрессованное до заданной толщины и увлажненное ватно-марлевое полотно разрезается на продольные полосы и подушечки заданного размера на машинах 12 и 13 и транспортером подается на дальнейшие операции.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления ватно-марлевьгх изделий, например подушечек, содержащая устройств тя подготовки ватного холста и дублирования его полотнами марли, приспособление для увлажнения холста, прессующие валы, вязально-прошивную машину и машины для продольной и поперечной резки холста, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества иэделий, она имеет датчик толщины холста, расположенный перед вязапьно-прошивной машиной и соединенный посредством усилителя с приспособлением для увлажнения холста и с прессующими валами.

2.Установкапоп.1, отличающ а я с я тем, что датчик толщины холста состоит из поворотной дугообразной пластинки и рычага, одним концом контактирующего с пластинкой, а другим — с блок-контакттами усилителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 415339, кл. 0 06 С 27/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР Р 489827, кл. 0 06 В 5/04, 1973.

691509

Составитель 3. Заикина

Редактор Н. Грязнова Техред О.Андрейко корректор В. Макаренко

Заказ 6159/21 Тираж 505 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4