Штамп для обработки листового материала

щ 688260

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.04.77 (21) 2470642, 25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл.В 21D 19/08

В 21Р 37/00

Государственный комитет (53) УДК 621,983.324 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. И. Лазаренко (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп последовательного действия, в котором на одной из позиций получают фаски при помощи двух пуансонов, один из которых неподвижно закреплен в нижней части штампа, а другой установлен в верхней части в подпружиненном io прижиме, направленном колонками (1).

В известном штампе не обеспечивается достаточного направления верхнего пуансона, а следовательно, и точной фаски.

Известен штамп для обработки листово- 1, го материала, содержащий в неподвижной части пуансон формовки фаски, связанный через клиновой механизм с подвижной частью, несущей опору, взаимодействующую с пуансоном (2). 20

В известном штампе может произойти заклинивание.

В описываемом штампе для предотвращения его заклинивания опора подпружинена в осевом направлении.

На чертеже изображен описываемый штамп в продольном разрезе.

Штамп содержит пуансонодержатель 1, подпружиненный тарельчатой пружиной 2, упор 3, имеющий возможность перемеще- зо ния в вертикальной плоскости, и клин 4, входящий в отверстие, расположенное в нижней плите 5 и подвижной ползушке 6.

Последняя выполнена в виде одностороннего клина, который клиновой поверхностью кон — àêòèðóåò с нижней плоскостью основания, подпружиненного пружиной 7 пуансона 8 с ловителем, расположенного в матрице 9. Верхний конец пуансона 8 выполнен в виде цилиндра, переходящего в конус, с углом, идентичным углу, заданному на фаске деталей. Пуансон 8 взаимодействует с упором 3, выполняющим роль матрицы при получении фаски.

Штамп работает следующим образом.

При нахождении пуансонов в верхнем положении пуансон 8 с ловителем отжат пружиной 7 в нижнее положение, т. е. он не выходит из отверстия матрицы 9 на ее рабочую плоскость, при этом лента 10 (показана штрих-пунктиром) подается в штампе на шаг.

При движении вниз верхней части штампа клин 4 движется вниз, передвигая при этом подвижную ползушку 6 вправо, которая, упираясь клиновой поверхностью в основание пуансона 8, передвигает его вверх, прп этом ловитель пуансона 8 своей верх;ci частью входит в предварительно пробитое пробивным пуансоном (не по688260

Формула изобретения

9 70

Составитель В. Григорьева

Техред Н. Строганова

Редактор Н. Суханова

Корректоры: Е. Хмелева и P. Беркович

Заказ 2363/3 Изд. № 582 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

3 казан) отверстие ленты 10, фиксируя ее.

При дальнейшем движении вниз упор 3 прижимает ленту 10 к конусному участку верхней части пуансона 8, который формирует фаску вокруг отверстия в ленте 10, при этом верхняя цилиндрическая часть пуансона 8 (ловитель) заходит в отверстие упора 3. При движении верхней части штампа вверх упор 3 движется вверх и освобождает пуансон 8 и ленту 10, при этом клин 4 передвигает подвижную ползушку 6 влево, которая дает возможность пуансону 8 при помощи пружины 7 опуститься и освободить рабочую плоскость матрицы 9 для возможности подачи материала (ленты 10) в штампе на шаг.

Выполнение упора подвижным в вертикальной плоскости и снабжение его тарельчатой пружиной обеспечивает гарантию отсутствия заклинивания узла в процессе работы.

Штамп для обработки листового материала, содержащий в неподвижной части пуансон формовки фаски, связанный через клиновой механизм с подвижной частью, несущей опору, взаимодействующую с пу10 ансоном, отличающийся тем, что с целью предотвращения заклинивания штампа, опора подпружинена в осевом направлении.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 313591, кл. В 21D 28/14, 03.04,70.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 504593, кл. В 21Р 35/00, 08.02.73 (про20 тотип) .