Центробежный классификатор
Iii) 688245
ОП ИГРАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.78 (21) 2601440/29-03 с присоединением заявки № (5I) М. Кл.-
В 07В 1/08 (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень №, 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (53) УДК 621.928.241 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения
Ф. Н. Булгаков, Ю. И. Еверский, A. П. )Кердев, Б. Б. Зельдин и А. П. Пичко
Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫИ КЛАССИФИКАТОР
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.
Известен центробежный грохот, включающий конический ротор, вращающийся вокруг горизонтальной оси, рабочая поверхность которого образована из натянутых струн, и шнековый питатель (1).
Недостатками указанного грохота являются отсутствие очистки рабочей просеивающей поверхности и большая трудоемкость замены струн.
Известен центробежный классификатор, включающий конический ротор, просеивающую поверхность, загрузочный желоб, очистители просеивающей поверхности, кольцевой конвейер для разгрузки подрешетного продукта и приспособление для разгрузки надрешетного продукта, выполненное в виде двух спиральных желобов (2).
Недостатком указанного классификатора является то, что наличие двух спиральных желобов для подрешетного продукта вызывает деление этого продукта на два диаметрально противоположных потока и необходимость их объединения при передаче на один технологический механизм и, кроме того, увеличивает габариты классификатора по высоте.
Целью изобретения является уменьшение габаритов, упрощение конструкции и удобство эксплуатации.
Это достигается тем, что приспособление для разгрузки надрешетного продукта выполнено в виде кольцевого конвейера, расположенного параллельно кольцевому конвейеру для разгрузки подрешетного продукта и жестко связанного с ним, причем на обоих конвейерах закреплены съемники материала.
На фиг. 1 изображен центробежный классификатор; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Центробежный классификатор включает корпус 1 с крышкой 2, загрузочный желоб
3, коническии ротор 4, закрепленный на валу 5, соединенном конической зубчатой передачей 6 с приводом 7. На роторе 4 закреплена просеивающая поверхность Ь, на загрузочном желобе 3 — очистители просепвающеи поверхности 9, Ы пространстве между корпусом 1 и крышкой 2 смонтирован кольцевой конвейер 10 для верхнего продукта со съемником материала 11 и разгрузочным желооом 12, а для нижнего продукта установлен кольцевой конвейер 13 со съемником материала 14 и разгрузочным желобом 15, 688245
Конвейеры жестко соединены между собой стойками 16. Конвейеры 10 и 13 приводятся в движение через канатную псредачу
17 от приводного шкива 18.
Центробежный классификатор работает следующим образом.
Ротор 4 классификатора приводится во вращение от электродвигателя через привод 7, коническую зубчатую передачу 6 и вал 5. Кольцевой конвейер 13 приводится во вращение от самостоятельного электродвигателя через шкив 18 и канатную передачу 17 и передает вращение конвейеру
10 через стойки 16. Исходный материал непрерывно подают через загрузочный желоб 3 на днище вращающегося ротора 4, и под действием цсптробсжных сил он псрсмсщается по проссивающсй поверхности 8 к верхней разгрузочной части ротора. Материал, размером меньше установленной крупности разделения, проходит через просеивающую поверхность, попадает на вращающийся кольцевой конвейер 13 и съемпиком 14 разгружается через желоб 15 на транспортные устройства. Материал, крупнее размера отверстий просеивающей поверхности, разгружается через верхнюю часть ротора 4 HH вращающийся кольцевой конвейер 10 и съемником 11 через желоб 12 выгружается на транспортное устройство.
Полученные продукты разделения поступают г, технологическую цепь. «Трудные» зерна разделяемого материала (близкие по размеру к граничному зерну разделения), застрявшие в отверстиях просеивающей поверхности, удаляются из нее очистителя5 ми 9.
Такое выполнение центробежного классификатора позволяет снизить габариты и уменьшить вес классификатора.
Формула изобретени я
Центробежный классификатор, включающий конический ротор, просеивающую поверхность, загрузочный желоб, очистители просеивающей поверхности, кольцевой кон1З всйер для разгрузки подрешетного продукта и приспособление для разгрузки надрешстпого продукта, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, упрощения конструкции и удобства эксплуата20 ции, приспособление для разгрузки надрсшетного продукта выполнено в виде кольцевого ковейера, расположенного параллельно кольцевому конвейеру для разгрузки подрсшетного продукта и жестко связанного с ним, причем на обоих конвейерах закреплены съсмники материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ,10 ¹ 1!8694,,кл. B 07В, 1/08, 1958.
2. Авторское свидетельство СССР № 375107, кл. В 07В 1/08, 1969.
688245
Рог. z
Составитель С. Мягкой
Техред T. Писакина
Корректор А. Галахова
Редактор Д. Павлова
Заказ 2108/5 Изд. Ne 552 Тираж 727 Подписное
НПО «Поиск; > Государственного комитета СССР по делам пзойретс1нй и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаи на6., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2