Высокоогнеупорный материал

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. КЛ.2

С 04 В 35/50 (22) Заявлено 110577 (21) 2484107/29-3 3 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК666.655 (088. 8) Опубликовано 15.09.79. Бюллетень ¹34

Дата опубликования описания 150979 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕния М. В. Кравчинская, П. A. Тихонов и А, К, Кузнецов (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова (54) ВЫСОКООГНЕУПОРНЫИ МАТЕРИАЛ

40-82

Формула изобретения

Изобретение относится к области высокоогнеупорных материалов.

Известен высокоогнеупорный материал на основе твердых растворов в системе ZrO> — Рг О ... содержащий

60-80 мол.Ъ Pr Озщ (1). Однако эти материалы, обладая электронным характером йроводимости, не подвергаются электролизу при пропускании через них постоянного электрического тока при высоких температурах.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является материал, содержащий 10-40Ъ окиси празеодима, 50-80а окиси иттрия и

3 †1 окисла щелочноземельного элемента (Са, Sr) (2) .

Этот материал характеризуется недостаточно высокой проводимостью.

Целью изобретения является повышение электронной проводимости.

Это достигается тем, что высокоогнеупорный материал, включающий окись празеодима и окиси элемента из группы: иттрий, неодим, диспрозий, дополнительно содержит двуокись циркония или гафния при следующем соотношении компонентов, в мол:Ъ:

Окись празеодима

Окисел элемента из группы: иттрий, неодим, ди спрози и 10-45

Двуокись циркония или гафния 8 — 15

Окись иттрия может содержаться в количестве 10-20 мол.Ъ, а окись о неодима иди диспрозия — в количестве 15-45 мол,В. Добавки вводятся для стабилизации окиси празеодима в кубической структуре типа флюорита с сохранением электронной проводимости °

Способ получения материалов состоит в предварительном обжиге смесей исходных окислов при 1400оС в течение 3 час, измельчении брикетов и в окончательном обжиге изделий при 1600 С в течение 2 час в воздушной атмосфере °

Доля электронной проводимости всех материалов составляет 90-954.

Температура плавления образцов выше 2000 С.

1. Высокоогнеупорный материал, gp включающий окись празеодима и окисел элемента из группы: иттрий, неодим, диспрозий, отличающийся тем, что, с целью повышения величины электронной проводимости, он дополнительно содержит двуокись циркония или гафния при следующем соотношении компонентов, в мол.%:

Окись празеодима

Окисел элемента из группы: иттрий, неодим, диспрозий

Двуокись циркония или гафния

40-82

10-4 5

8-15.

685649

2. Высокоогнеупорный материал по п.1, отличающийся тем, что он содержит окись иттрия в количестве 10-20 мол.Ъ.

3. Высокоогнеупорный материал по

5 п.1, отличающийся тем, что он содержит окисел неодима или диспрозия в количестве 15-45 мол.Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1562,277, кл. С 04 В, 1968, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 414227, кл, С 04 В 35/40, 1974.

Редактор H. Коган

Заказ 5400/27

Составитель М, Кравчинская

Техред З.Фанта Корректор В. Бутяга

Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб .z д. 4 5

Филиал ППП Патент, г ° Ужгород, ул. Проектная,4