Раствор для химического никелирования

Авторы патента:

C23C3/02 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

Союз Советсккв

Соцнвлмстическнв

Реслублнк

ОПИСАНИЕ изоьгкткния " @ 9

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛИ:ТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220877 (21) 2517517/22-02 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹

С 23 С 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050380. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 050380 (5З) 4Ê621,793, .3:669.248 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.П, Гиндис и Л.А. Добрева (71) Заявитель (5 4) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химическому никелированию.

Известны растворы для химического никелиронания, содержащие 5 сернокислый никель, гипофосфит натрия и уксуснокислый натрий.

Однако эти растворы нестабильны н работе и при хранении.

Для их стабилизации вводят различные добавки, например малиновый ангидрид.

Однако внедение стабилизирующих добавок, как правило, поиводит к снижению скорости осаждения покрытий. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является растнор для химического никелирования, содержащий никель сернокислый, гипофосфит натрия, уксуснокислый натрий и производное фталевого ангидрида (гексахлорэндометилентетрагидрофталевый ангидрид) в качестве стабилизирующей добавки, способствующей снижению пористости покрытий и обеспечинающей скорость осаждения никеля zo 16 мам/ч. ((ель изобретения вЂ” интенсиФикация проц сса и повьпаение коррозионной

-, гойкости покрытия. 30

Для этого раствор в качестве производного фталевого ангидрида содержит метилтетрагидрофталеный ангидрид при следующем соотношении компонентон, г/л:

Никель сернокислый 20-22

Гипосфосфит натрия 20-24

Уксуснокислый натрий 8-10

Метилтетрагидрофталевый ангидрид 1,5-2,5

Раствор готовят следующим образом.

Каждый из компонентов растворяют в отдельной порции воды при 40-45 С

Затем к раствору сернокислого никели последовательно добавляют растворы уксуснокислого натрия, гипофосфита натрия и метилтетрагидрофталевого ангидрида. Необходимое значение рН

4,1-4,3 устанавливают 98%-ным раствором уксусной кислоты.

Покрытие наносят следующим образом.

Подготовленный раствор для никелиронания подогревают до 88-92"C. Предварительно обезжиренные образцы завешивают в ванну с раствором никелирования. По истечение 30 мин образцы с нанесенным покрытием извлекают из

684924

Раствор химического никелирования, г/л исло орроионых пяен на диниу поерхости

1101 14

34 1101

32 1101

Заказ 10278/52 Тираж 1074 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

p:÷".Tвора, шомывают водой, сушат, термообрабатывают согласно ГОСТУ

9.047-75.

Сос тав

9 и

1, Никель сернокислый 20

Гипофосфит натрия 20

Уксуснокислый натрий 8

Метилтетрагидрофталевый ангидрид 1,5

2. Никель сернокислый 21

Гипофосфит натрия 22

Уксуснокислый натрий 9

Метилтетрагидрофталевый ангидрид 2

3.. Никель сернокислый 22

Гипофосфит натрия 24

Уксуснокислый натрий 10

МетилтетрагидроФталевый ангидрид 2,5

Во времени скорость осаждения меняется следующим образом: 1-ый ч

34 мкм/ч;2-ой ч 22 мкм/ч; 3-ий ч вЂ” 35

16 мкм/ч.

Как видно иэ таблицы, скорость нанесения и качество покрытия, полученноГо из раствора согласно изобретению, выше, чем иэ известного раствора.

Оптимальное количество метилтетрагидрофталевого ангидрида находится в пределах 1,5-2,5 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации метилтетрагидрофталевого ангидрида нецелесообразно, так как не приводит к улучше- 45 нию параметров процесса.

Причиной ускорения процесса хими;ческого никелирования и улучшения коррозионной скорости получаемых покрытий является добавление метил- 5Q тетрагидрофталевого ангидрида в качестве стабилизатора и ускорителя.

Так как раствор обеспечивает улучшенные результаты как по скорости

Нанесения никеля, так и по качеству получаемого покрытия, то он может быть широко использован на предприяСоставитель Р

Редактор T.Êîëîäöåâà Техред М.Петк

Резульчати испытаний рех сосчавов для химического никелиоования представлены в таблице. тиях народного хозяйства, проводящих химическое никелирование изделий, работающих в жестких климатических условиях.

Раствор позволяет увеличить скорость процесса на 60Ъ, коррозионную стойкость вЂ” на 20%.

Формула изобретения

Раствор для химического никелирования, содержащий никель сернокислый, гипофосфит натрия, уксуснокислый натрий и производное фталевого ангидрида, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса н повышения .коррозионной стойкости покрытия, он в качестве производного фталевого ангидрида содержит метилтетрагидрофталеный ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л:

Никель сернокислый 20-22

Гипофосфит натрия 20-24

Уксуснокислый натрий 8-1 0

Метилтетрагидрофталевый ангидрид 1,5-2,5 .Ухлинова о Корректор Г.Назарова