Устройство для поверки датчиков уровня

ОПИС E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик 4>84317

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2801.77 (21) 2447738/18-10 (51)М. Кл.

G 01 F 25/00 с присоединением задекм ЙР

Гпеударетаеннма î å

СССР по делам нзобретеннА н открытнА (23) Прморнтет

Опубликовано 05.09.79, Бюллетень рте ЗЗ

Дата опубликования описания 050979 (53) УДК53 ° 089.6 (088. 8) (72) Автор изобретения

И.Г.Карпов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ДАТЧИКОВ УРОВНЯ. Изобретение относится к области техники и может быть использовано в хранилищах топлив, на заводах нефтеперерабатывающей промышленности, а также в наземном оборудовании для заправки летательных аппаратов.

Известно устройство для поверки уровнемеров жидкости, содержащее уровнемерную емкость, соединенную с ней трубку визуального наблюдения уровня с мерной линейкой, трубопроводЫ слива и подачи жидкости и пульт управления 1 1 ). Известное устройство для поверки уровнемеров жидкости не позволяет проводить поверку уровнемеров беэ демонтажа их с рабочего места. Устройство сложно и требует ддя его обслуживания и эксплуатации специально обученного персонала. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является другое известное устройство для измерения и поверки датчиков уровня, которое содержит цилиндр, расположен-25 ный в закрытой емкости и сообщающийся с ней по газовой и жидкостной линии, датчик уровня, установленный в цилиндре, источник сжатого газа, подключенный к газовой полости емкости, и запорную арматуру (2). Известное устройство позволяет проводить поверку датчиков уровня без их демонтажа и без удаления жидкости иэ емкости. Однако в процессе поверки не представляется возможным точно установить фактический уровень и проверить показания датчика в верхнем диапазоне шкалы.

Целью изобретения является упрощение эксплуатации и повышение точности поверки. Укаэанная цель достигается тем, что полость цилиндра сообщена с полостью емкости сифонным трубопроводом со смотровым стеклом через бачок с калиброванным отверстием, установленным в нижней части емкости, при этом бачок трубопроводами с запорной арматурой соединен с газовой полостью емкости и с источником сжатого газа, к которому подключен также и цилиндр, а от верхней точки сифонного трубопровода выполнен отводящий трубопровод с запорной арматурой для подключения образцового средства измерения.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

684317

ОНо содержит цилиндр 1, в котором помещен датчик 2 уровнемера. Цилиндр

1 через нижнюю точку сообщен сифонным трубопроводом 3 "..о смотровым стеклом 4, запорным вентилем 5 и бачком б,с полостью емкости 7. Бачок б имеет калиброванное отверстие 8, 5 диаметр которого меньше внутреннего диаметра сифопного трубопровода 3. цилиндр 1 и бачок 6 трубопроводами с эапорными вентилями 9 и 10 сообщены с газовой полостью емкости над жидкостью, а через запорные вентили

11 и 12 — с источником сжатого газа (на чертеже не показан) и. через запорные вентили 13 и 14 с мерным цилиндром 15, имеющим смотровую шкалу и являющимся образцовым средством

15 измерения.

Емкость заполняется жидкостью первоначально (или после полного израсходования) . В этом случае необходимо заполнить сифонный трубопровод 3, соединяющий бачок б с цилиндром 1 через вентиль 5 и смотровое стекло 4, жидкостью, т.е. сделать емкость для хранения жидкости и цилиндр 1 сообщающимися сосудами. Для этого необ- 25 ходимо перед наполнением жидкостью открыть вентили 9,5 и 10. По мере заполнения емкости хранилища жидкость кчереэ отверстие 8 в бачке 6 заполнит его, а также заполнит часть трубопро- 30 водов бачка. Закрыв вентиль 10 и открыв вентиль 12, подается сжатый газ в бачок б. Так как вентили 5 и

9 открыты, то жидкость будет поступать в цилиндр 1. Благодаря малому 35 проходному сечению отверстия 8 в бачке, через которое в него поступает жидкость, и более высокому расположению этого отверстия по отношению к концу сифонного трубопровода в

40 бачке, основная часть жидкости пойдет на заполнение сифонного трубопровода, 3 и цилиндра 1. Контроль за сплошностью потока осуществляется по смотровому стеклу 4. B процессе заполнения сифон ного трубопровода кратковременно открывается и закрывается вентиль 13 для устранения газовой пробки. При наличии сплошного потока закрывается вентиль 12, открывается вентиль 10 для сброса давления иэ бачка 6 и трубопровода.

Таким образом, после заполнения сифонного трубопровода жидкостью емкость для хранения жидкости и цилиндр 1 стали сообщающимися сосудами, и устройство работает в режиме контроля уровня жидкОсти. Вентили 5,9 и

10 в этом режиме работы остаются открытыми. Остальные вентили — закрыты, Поверка датчика. Исходное положение устройства — положение в режиме измерения уровня жидкости. Для проведения поверки подсоединяется съемный мерный цилиндр 15. Закрываются вентили 5 и 9. Открываются вентиль

13 и дренажный штудер (на чертеже не показан) на мерном цилиндре 15.

Открытием вентиля 11 подается сжатый газ в цилиндр 1. Мерный цилиндр 15 и цилиндр 1 в данный момент разобщены только вентилем 14. Плавным открытием вентиля 14 заполняют мерный цилиндр 15, временно закрывая вентиль

14 для снятия отсчетов по шкале мерного цилиндра 15 и показывающего прибора уровнемера. Отсчеты снимаются от максимального до полного опорожнения цилиндра 1 с необходимым числом промежуточных отсчетов. После последнего отсчета вентиль 14 остается.закрытым. Закрывают вентиль 11. Полное опорожнение цилиндра 1 соответствует нуль-уровню показывающего прибора уровнемера, а показание на шкале мерного цилиндра 15 соответствует истинному значению наличия жидкости в емкости хранилища.

При снятии отсчетов необходимо учитывать поправку на объем трубопровода от вентиля 14 до цилиндра 1.

Шкала мерного цилиндра 15 проградуирована соответственно уровням жидкости в емкости, а рабочий объем цилиндра 1 не превышает объема мерного цилиндра 15.

По окончании поверки устройство необходимо перевести в режим контроля уровня жидкости в емкости. Для этого необходимо подать сжатый газ через дренажный штуцер мерного цилиндра 15, открыть вентили 9 и 5.

Плавным открытием вентиля 14 передавить жидкость иэ мерного цилиндра

15. По окончании передавливания закрыть вентиль 13, Прекратить подачу сжатого газа через дренажи -. и штуцер мерного цилиндра и сбросить давление из него, закрыть вентили

10 и 14. Открыть вентиль 12 подачи сжатого газа и заполнить сифонный трубопровод жидкостью. Контроль эа сплошностью потока вести по смотровому стеклу 4. В процессе заполнения сифонного трубопровода кратковременно открыть и закрыть вентиль 13. При наличии сплошного потока жидкости в емкости отсоединить мерный цилиндр 15.

При расхождении показаний датчика уровня с показаниями шкалы мерного цилиндра 15 проводится корректировка показывающего прибора.

Формула изобретения устройство для поверки датчиков уровня, содержащее цилиндр, расположенный в закрытой емкости и сообщающийся с ней по газовой и жидкостной линии, датчик уровня, установленный в цилиндре, источник сжатого газа, подключенный к газовой полости емкости, и запорную арматуру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повышения

68431

Составитель Н.Варнек

Техред M. Петко Корректор Г. Назарова

Редактор Л.Тюрина

Заказ 5269/31 Тираж 866 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 точности поверки, полость цилиндра сообщена с полостью емкости сифонным трубопроводом со смотровым стегчом через бачок с калиброванным отверстием, установленным в нижней части емкости, при этом бачок трубопроводами с запорной арматурой соединен с 6 газовой полостью емкости и с источником сжатого газа, к которому подключен также и цилиндр, а от верхней, 7

6 точки сифонного трубопровода выполнен отводящий трубопровод с запорной арматурой для подключения образцового средства измерения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9352145, кл. G 01 F 25/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9509784, кл. G 01 F 25/00, 1974,