Штамп для получения гнутых листовых деталей

ь ч -с кап б;.блно", е;;,;, 10ll ИКАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Й Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

li683837

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (2) Заявлено 19.08.74 (21) 2054429/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.79 (51 ) .11. Кл. . В 21 D 35/ 00

В 21 D37/08

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДЫ, 62! .983.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Ф. Минич и В. Я. Потапов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧ EH ИЯ

ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛ ЕЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для получения гнуtbI Y листовых деталей, содержащий инструменты для гибки заготовки с образованием корытообразного профиля, один из которых установлен на подвижной плите, а другой установлен на неподвижной плите и оснащен подпружиненным в осевом направлении выталкивателем, взаимодействующим с подвижным инструментом (1).

В предложенном штампе для получения деталей двойной кривизны подвижный инструмент и выталкиватель выполнены профилированными в плоскости, параллельной плоскости гибки корытообразного профиля, пружина выбрана с усилием превышающим усилиее гибки коротообразного профиля, а выталкиватель в верхнем положении штампа установлен выше уровня неподвижного инструмента.

На фиг. 1 показана предварительно изогнутая заготовка; на фиг. 2 — готовое изделие в двух проекциях; на фиг. 3— штамп, продольный разрез; на фиг. 4 сечение А — А фиг. 3.

Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты и соответственно установленные на этик плитах пуансон 8 и матрицу 4 предварительной гибки. На

5 тех же плитах соответственно смонтированы подвижный инструмент 5 и неподвижный инструмент 6, взаимодействующие

:, жду собой и образующие корытообразный профиль. В полости неподвижного !

О инстру:|ента б размещен подпружиненный выталкиватель 7, выполненный с профилем, соответствующим профилю, которы". имеет подвижный инструмент 5. Выталкиватель 7 подпруж|шен пружиной 8, усилие !

5 которой превышает усилие гибки корытообразного профиля, осуществляемой подги;кным инструментом и выталкивятелем

7, и выступает при верхнем положении штампа над неподвижным инструмеито.,t.

20 Ряоотяет штамп следующим образом

Лента подается в штамп справа налево (по чертежу), затем осуществляется предварительная гибка пуансоном 8 и матрицсй 4. При дальнейшем продвижении л и25 ты и следующем ходе штампа осуществляется гибка пуансоном 8 и матрицей 4 на первой позиции, а на второй позиции осуществляется отрезка заготовки режущими кромками инструментов 5 и 4. На вто30 рой позиции также при втором (и после683837 дующих) ходах штампов подвижный инструмент б сначала осуществляет гибку отрезанной заготовки на выталкивателе 7 который при этом остается неподвижным, так как усилие пружины 8 превышает 5 усилие гибки инструментом б и выталкивателем 7. При дальнейшем ходе штампа подвижный инструмент б преодолевает усилие пружины 8 при взаимодействии с неподвижным инструментом б, осуществ- IO ляя гнбку в другой плоскости, до получения корытообразного профиля, в результате чего получается изделие двойной кривизны.

Формула изобретения

Штамп для получения гнутых листовых деталей, содержащий инструменты для гибки заготовки с образованием корытообразного профиля, один из которых установлен на подвижной плите, а другой установлен на неподвижной плите и оснащен подпружиненным в осевом направлении выталкивателем, взаимодействующим с подвижным инструментом, о т л и ч а ющи йс я тем, что, с целью получения деталей двойной кривизны, подвижный инструмент и выталкиватель выполнены профилированными в плоскости, параллельной плоскости гибки корытообразного профиля, пружина выбрана с усилием, превышающим усилие гибки в плоскости, параллельной плоскости, гибки корытообразного

vðoôèëÿ, а выталкиватель в верхнем положении штампа установлен выше уровня неподвижного инструмента.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Г. Д. Скворцов. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М, 1972 г., стр. 253, фиг. 233.

683837

Фиг.4

Составитель В. Григорьева

Редактор И. Квачадзе Техред В. Рыбакова Корректор С. Файн

Заказ 900/1114 Изд. No 10 T.ipа»х 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>