Сгуститель пульпы

 

СГУСТИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ, содержащий гидроциклон с загрузочным,сливным и разгрузочным патрубками и грунтосборник с разгрузочным устройством, отличающийся тем, что, с целью стабилизации работы сгустителя, разгрузочное устройство выполнено в виде патрубка, введенного в нижнюю часть грунтосборника, снабженного заслонкой, закрепленной на валу, связанном с приводным механизмом, при этом выводной конец патрубка снабжен шарнирно установленной трубой, соединенной с поворотным механизмом.с S-\ = ^^ са>&00 ^•^^:х'-^^к/V0ut1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

3(51) В 03 В 5/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2429754/22-03 (22) 14. 12. 76 (46) 15.07.84. Бюл. - 26 (72) С.В.Овчарук (71) Ленинградский институт водного транспорта (53) 622.755(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 294645, кл. В 03 В 5/34, 1968. (54)(57) СГУСТИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ, содержащий гидроциклон с загрузочным, спивным и разгрузочным патрубками и грунтосборник с разгрузочным устройством, отличающийся тем, что, с целью стабилизации работы сгустйтеля, разгрузочное устройство выполнено в виде патрубка, введенного в нижнюю часть грунтосборника, снабженного заслонкой, закрепленной на валу, связанном с приводным механизмом, при этом выводной конец патрубка снабжен шарнирно установленной трубой, соединенной с поворотным механизмом.

Puz 2

ВНИИПИ Заказ 5487

Фиг.,У

Тираж 535 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 6830

Изобретение относится к устройст-: вам для сгущения гидросмесей в системах гидротранспорта и может быть применено в отраслях промышленности при производстве работ по добыче и переработке нерудных строительных материалов (преимущественно песка, гравия и песчано-гравийн:гх смесей) землесосными снарядами.

Известен сгуститель пульпы, содер- 10 жащий гидроциклон с загрузочными и разгрузочными патрубками и грунтосборник с разгрузочным устройством f1(.

Недостатком сгустителя является то, что при уменьшении слоя материала в грунтосборнике необходимо увеличить сопротивление истечению материала, с тем чтобы снизить его расход.

Достигается это уменьшением сече- 20 ния выпускного отверстия, прикрытием затвора, что приводит к заклиниванию крупных фракций (кусков) материала, прекращению выпуска и нарушению стабильной работы гидроциклона. 2 >

Целью изобретения является стабилизация работы сгустителя.

Достигается цель за счет того, что устройство выполнено в виде патрубка введенного в нижнюю часть грун1

30 тосборника, снабженного заслонкой, закрепленной на валу, связанном с приводным механизмом, при этом вывод ой конец патрубка снабжен шарнирно установленной трубой, соединенной с поворотным механизмом.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Сгуститель пульпы состоит из гидроциклона 1 с загрузочным Z, слив71 2 ным 3 и разгрузочным 4 патрубками, грунтосборника 5, в нижней части которого вмонтирован патрубок 6, на входном отверстии которого установлена заслонка 7, закрепленная на валу 8, связанном с приводным механизмом 9. На выводном конце патрубка 6 установлен шарнир 10, соединенный с трубой 1 l, соединенной с поворотным механизмом 12.

Сгуститель работает следующим образом.

Исходная пульпа по загрузочному патрубку 2 поступает в гидроциклон 1, где под действием центробежной силы осветленная вода выносится в сливной патрубок 3, а сгущенный материал через разгрузочный патрубок 4 выводится в грунтосборник 5, где при закрытой заслонке 7 формируется слой материала определенной толщины.

При открытии заслонки 7 посредством поворота вала 8 приводным механизмом 9 материал выпускается по патрубку 6 и затем трубе 11. Заслонка 7 служит лишь для первоначального накопления слоя, затем открывается полностью, и регулировка процесса осуществляется подъемом и опусканием подвижной части трубы 11 при постоянном проходном сечении. Поворотом трубы 11 в горизонтальной плоскости с помощью поворотного механизма (гидроцилиндра) 12 обеспечивается выпуск материала в несколько точек выгрузки.

Таким образом обеспечивается стабильная работа сгустителя за счет плавного регулирования выпуска мате— риала.