Способ получения привитого сополимера
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<«1679595 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.0977 (21) 2531381/29-05 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки (чоС 08 F 255/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретении и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 678.744-13 (088.8) Опубликовано 1508.79 6еоллетень Hо 30
Дата опубликования описания 150879 (72) Авторы изобретения
Л.П.Круль и Л,Г.Кот
Белорусский ордена Трудового Красного знамени государственный университет им. В.И.Ленина (7 t ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИИЕРА
Изобретение относится к области получения привитого сополимера, а именно пленки полиэтилена с привитым полистиролом, представляющей интерес как исходный материал для получения ионообменных мембран.
Известны многочисленные способы изготовления пленки полиэтилена с привитым полистиролом путем жидкофазной прививки стирола к полиэтилену (1). Однако с увеличением содержания полистирола прочность и эластичность их ухудшается.
Причина ухудшения механических свойств пленок заключается в том, что на структуру пленки и обусловленные ею механические свойства оказывает влияние растворитель, которым пленку обрабатывают с целью отмывки ее от гомополимера стирола.
Известен способ изготовления пленки путем жидкофазной прививки стирола к полиэтилену с последующей отмывкой пленки от гомополимера стирола, позволяющий получить пленку с высокой прочностью (2).
Согласно этому способу пленку получают путем прививки из чистого стирола, причем продолжительность отмывки пленки от гомополимера сти)О рола не превышает 1 ч при комнатной температуре.
Недостаток известного способа заключается в том, что в полученнной таким образом пленке остается значительное количество гомополимера "тирола, не связанного с полиэтиленом химически Вследствие этого пленка обладает низкой эластичностью, присущей полистиролу. Кроме того, наличие химически не связанного с полиэтиленом полистирола ограничивает возможность использования пленки в средах, содержащих растворитель полистирола. .
Известен способ получения привитого сополимера путем радиационной жидкофазной привитой сополимеризации стирола, растворенного в метаноле, причем применяется 60-90Ъ-ный раствор стирола (3).
Однако полученная пленка полиэти- лена с привитым полистиролом обладает недостаточно высокой эластичностью.
Так, при проведении прививки уже
-из,ЗОВ-ного раствора стирола в метаноле разрывная прочность снижается до 170 кгс/см, а относительное удлинение при разрыве до 15%. Дальнейшее увеличение концентрации стнро679595
Формула изобретения
Составитель В.Полякова
Редактор Л.Емельянова Техред M. Петко Корректор A..Âëàcåíêo
Заказ 4740/24 Тираж 585 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, r.óæãîðîä, ул. Проектная, 4 ла в метаноле до 60-90% приводит к дальнейшему снижению разрывной прочности и относительного удлинения при разрыве пленок, т.е. к снижению их эластичности.
Цель изобретения - повышение эластичности сополимера.
Эта цель достигается тем, что в способе получения привитого сополимера, заключающемся в радиационной жидкофаэной привитой сополимеризации стирола, растворенного в метаноле, к полиэтиленовой пленке, стирол используют в виде 5-15%-ного раствора в метаноле.
Пример 1. Пленку полиэтилена высокого давления погружают в
15%-ный раствор стирола в метаноле, выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре и затем в атмосфере азота облучают при 204С в течение 4,5 ч g-лучами Со (мощность дозы 64 рад/с, поглощенная доза
1 Мрад). Через 10 мин после облучения пленку извлекают, промывают метанолом, затем в течение 48 ч отмы-. вают при комнатной температуре толуолом и сушат на воздухе до постоянного веса. Содержание полистирола в пленке составляет 26% от веса полиэтилена.Разрывная прочность полученйой пленки 230 кгс/сМ -, относительное удлинение при разрыве 180%.Разрывная прочность и относительное удлинение при разрыве 170 кгс/смак
50% соответственно (образцы 2 и 6 в таблице).
Пример 2. Условия прививки те же, что в примере 1, только концентрация стирола в метаноле составляет 5%. Содержание полистирола в пленке при этом составляет 5,6%, разрывная прочность 230 кгс/см относительное удлинение при разрыве
25%.
Пример 3. Условия прививки те же, что в примере 1, только концентрация стирола в метаноле 10%.
Содержание полистирола в пленке при этом 15%, разрывная прочность
230 кгс/см, относительное удлине Ф ние при разрыве 240%.
Пример 4. Условия прививки те же, что в примере 1, только концентрация стирола 30%. Содержание полистирола в пленке при этом
55%, разрывная прочность 170 кгс/сьев относительное удлинение при раз5 рыве 15%.
Пример 5. Условия прививки те же, что в примере 3, за исключением продолжительности прививок, 1 которая в данном случае 18 ч поО глощенная доза 4,14 Мрад. СодержаI ние полистирола в пленке 60%, разрывная прочность 250 кгс/см, относительное удлинение при разрыве 240%.
Таким образом, предлагаемый
15 способ позволяет получать прочные эластичные пленки полиэтилена с привитым полистиролом, превосходящие по механическим свойствам пленки полиэтилена с привитым полистиролом, полученные известным способом.
Полученные пленки могут быть использованы для получения ионообменных мембран, пригодных и для использования в средах, содержащих
25 растворитель полистирола.
Способ получения привитого сополимера путем радиационной жидко30 фазной привитой сополимеризации стирола, растворенного в метаноле, к полиэтиленовой пленке, о т л и— ч а ю шийся тем, что с целью повышения эластичности сополимера, 35 стирол используют в виде 5-15%-ного раствора в метаноле.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
4р 1. У.Берлент, А.Хофман, Привитые и блок-сополимеры. Изд. Иностранная литература, М., 1963,с,158-164;
2, S.Nachi, Q.S11verman, JournaI of PoIymer Бс1, 8 3529, 1970.
3. J.Е.N11son, "Reaction Kinetics
of the radiation — induced grafting
of styrene on poIyethyIene fiIm
7.MacromoIq Sci" A10 N 7, 1976<
1441-1456. прототип.
