Способ изготовления алмазного инструмента

О П И С А Н И Е (п)676433

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.76 (21) 2328941/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.2

В 24D 3/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.922.079 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07,79 (72) Авторы изобретения М. A. Матосян, P. 3. Манукян, Б. А. АруШанян и В. С. Багдасарян (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Формула изобретения

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано для увеличения износостойкости инструментов из синтетических и природных алмазов. 5

Известен способ изготовления алмазного инструмента, при котором алмазы до смешивания с шихтой и формовкой нагревают на воздухе до температурного предела сохранения степени совершенства кристалли- 10 ческой решетки (1), Недостатками способа являются недостаточная износостойкость инструмента, а также длительность процесса изготовления.

Цель изобретения — повышение износо- 15 стойкости алмазного инструмента, и следовательно, уменьшение стоимости обработки и увеличение ее эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что предварительную термообработку ведут при 20

320 †6 С и в течение 5 — 15 мин. в зависимости от марки алмазов.

Способ осуществляется следующим образом.

Муфельную печь нагревают до 320 — 25

600 С. Затем термостойкую посуду с партией алмазов загружают в печь и выдерживают там 5 — 15 мин. По истечении установленного времени алмазы извлекают из печи и охлаждают на воздухе 1 — 3 мин. 30

После этого из термообработанных алмазов изготавливают инструмент по обычной технологии.

Пример. Навеску алмазного порошка марки АСО зернистостью 160/125 разделили на две партии, одну из которых термообработали в течение 10 мин. при 550 С. Из каждой партии алмазов изготовили при одних и тех же условиях инструмент. Износостойкость инструмента, изготовленного из термообработанных алмазов, в 3,5 раза выше износостойкости инструмента, изготовленного из необработанных алмазов.

Способ изготовления алмазного инструмента, при котором алмазные зерна термообрабатывают на воздухе, смешивают со связкой и формуют, отл и чающий с я тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, термообработку ведут при

320 — 600 С в течение 5 — 15 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет ВНИИАЛМАЗа № 34 — 62 «Экспериментальные исследования влияния состава связки и температуры нагрева на атомную структуру алмазных порошков из естественных и искусственных алмазов различной зернистости и качество алмазного инструмента», М., 1963, с. 24.