Способ регулирования производительности промышленности лубяных волокон и устройство для способа осуществления

Союз Соеетскнх

Соцналнстннескнз

Респ блнк

<„, 675101 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.05.77 (21) 2488210/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

0 01 Н 1/26

Гюсудвретееииый ириитет

СССР м делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 677.052..81 (088.8) Опубликовано 25.07.79. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 50.07.79

И. В. Горн, М. С. Михатулин, M. Б. Сенекин, В. П. Хавкин и N. М. Московкин (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

ПРОМЬЕШЛЕННОСТИ ЛУБЯНЬЕХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования скорости прядения на прядильных машинах.

Известен способ регулирования производительности прядильных машин, заключающийся в периодическом контроле количества заправленных веретен посредством обегающего датчика и изменении производительности прядильных машин в функции от количества заправленных веретен и скорости выпуска машины.

Устройство, реализующее данный способ, содержит обегающий датчик заправленных веретен с реверсивным приводом, датчик скорости выпускного цилиндра вытяжного прибора и блок управления, вход которого связан с обегающим датчиком заправленных веретен, а выход — с регулируемым приводом вытяжного прибора (lj.

Недостаток известного технического решения заключается в сложности выполнения привода обегающего датчика заправленных веретен, так как этот привод должен обеспечивать перемещение обегающего датчика заправленных веретен со скоростью, пропорциональной скорости выпуска машины,что в значительной степени снижает надежность регулирования производительности прядильных мамин.

С целью повышения надежности при т редложснном способе контроль количества заправленных веретен осуществляют за постоянный период времени, между двумя соседними периодами контроля производят выстой датчика, а время выстоя задают в соответствии с изменением скорости выпуска машины.

Устройство, реализующее данный способ, имеет блок запуска, вход которого подключен к датчику -корости выпускного цилиндра вытяжного прибора, а выход — к периоду обегающего датчика. s На чертеже представлена структурная схема устройства регулирования производительности прядильной машины.

Устройство содержит обегающий датчик заправленных веретен 1, датчик 2 коли29 чества оборотов выпускного цилиндра вытяжного прибора, блок запуска 3 обегающего датчика 1, блок управления 4, регулируемый привод 5, управляющий скоростью вытяжного прибора 6.

67510!

Обегающий датчик 1 с помощью реверсивного привода (на чертеже не показан) перемещается возвратно-поступательно вдоль фронта машины с постоянной скоростью и производит выстой в крайних положениях. Очередной пуск обегающего датчика осуществляется сигналом с блока запуска 3 обегающего датчика 1, представляющего собой делитель импульсов, с датчика 2 количества оборотов выпускного цилиндра (может быть выполнен в виде металлического флажка, закрепленного на оси выпускного цилиндра и входящего в паз бесконтактного датчика ).

При каждом обороте на выходе бесконтактного датчика появляется импульс напряжения.

С целью получения необходимого интервала времени импульсы с бесконтактного датчика подаются на делитель, выходные импульсы которого являются запускающими.

Изменение скорости выпуска в процессе регулирования приводит к изменению величины выстоя при постоянной скорости обегающего датчика, причем так, что суммарное время Т прохода машины датчиком

tÄ п выстоя tg обратно пропорционально скорости выпуска машины.

Имеем t„= const, tg = — Чаг, Т = t„+ tg, В свою очередь

t = nV (!)

П = ар (2) где р — частота импульсов с обегающего датчика; п — число заправленных веретен;

V — скорость перемещения обегающего датчика;

П вЂ” производительность машины.

v а =

V ю где Vg скорость выпуска пряжи.

С учетом выражений (1) и (2) получим

n t. a. L гг.г ° С.

t,г+Ж t п. Ь (3) где 1 — длина машины.

Так как пределы регулирования системы укладываются в 10О О от номинального режима работы, то интервал времени между 4о запускающими импульсами выбирается равным при номинальном режиме Т = t„+ 0,1t„ т. е. tg = 0,1 t„. Этим соотношением гарантируется соответствие между Т и Va

V < —— max — »Т = t ч = min Т â€” t „+ 0,2t„, где 0,2t„= tg,.

При прохождении датчика 1 мимо запцавленных веретен с него в схему управления 4 поступают импульсы напряжения, частота которых с учетом времени выстоя прямо пропорциональна производительности машины.

Устройство регулирования производительности, представляющее собой блок оптими зации, осуществляет поиск максимума производительности системы. Шаг отработки системы, выполняемый регулируемым приводом 5, одновременно является и поисковым.

Основным преимуществом изобретения является надежность и простота работы устройства за счет постоянной скорости перемещения обегающего датчика. Значительно упрощается электрическая схема привода обегающего датчика.

Формула изобретения

1. Способ регулирования производительности промышленности лубяных волокон, заключающийся в периодическом контроле количества заправленных веретен посредством обегающего датчика и изменений производительности прядильных машин в функции от количества заправленных веретен и скорости выпуска машины, от гичающийся тем, что, с целью повышения надежности, контроль количества заправленных веретен осуществляют за постоянный период времени, между двумя соседними периодами контроля производят выстой датчика, а время выстоя задают в соответствии с изменением скорости выпуска машины.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее обегающий датчик заправленных веретен с реверсивным приводом, датчик скорости выпускного цилиндра вытяжного прибора и блок управления, вход которого связан с обегающим датчиком заправленных веретен, а выход с регулируемым приводом вытяжного прибора, отличающееся тем, что оно имеет блок запуска, вход которого подключен к датчику скорости выпускного цилиндра вытяжного прибора, а выход — к приводу обегающего датчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 432734, кл. D 01 Н 1/26, 1974.

67510!

Редактор А. Бер

Заказ 4237 23

Составитель Б. Кисин

Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая

Тираж 515 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4